太原无油真空泵
真空泵的结构特点:泵总体结构型式,真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。真空泵的堵塞问题解决方法:将分离器自调阀拆卸,其管路改为带有手动阀的20mm管路。太原无油真空泵
水环式真空泵防气蚀的保护措施:水环式真空泵所使用的环境不同,并且由于各种因素,所以我们应该防止它出现各种被损坏的现象。很多真空设备都会有防气蚀保护措施,气蚀是一种客观存在的现象,工作时,真空度达到-0.093MPa及以上时,水环真空泵泵腔内的水很容易达到饱合蒸汽压,此时会产生很多气泡。这些气泡在排气端因压力增加会快速破裂,此时原气泡周围的水会迅速的填充原气泡的空间,从而对水环真空泵的叶轮及圆盘造成很大的冲击,并同时伴随着啪啪的刺耳声。梅州超高真空真空泵求购活塞真空泵怎么进行挑选?
真空泵维修、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门。
无油干式机械真空泵(又简称干式机械泵)是指泵能从大气压力下开始抽气,又能将被抽气体直接排到大气中去,泵腔内无油或其他工作介质,而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。目前,真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质,在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大,原有的机械真空泵及其组成的抽气系统出现了两个急需解决问题:一是泵的工作介质返流污染被抽容器,而这种返流在许多情况下影响产品的质量、数量,增加设备的维护成本。二是由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,使泵不能正常工作。水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa 的工况条件。
实验室被誉为科学的摇篮,是科学研究的基地,科技发展的源泉,是开展学术交换的重要场合,对科技发展起着非常重要的作用。在进行科学实验的过程中,根据需要,会使用到大幅度小小的真空泵。实验室用真空泵有什么特点? 在科研、实验室中,真空泵常用于气体循环、气体采样、抽滤、抽真空间接抽水等。用于实验室中的真空泵,一般具有体积小、重量轻、无油、方便移动/携带等特点。如工艺需要所抽取介质的腐蚀性较强,还要求真空泵具有较好的耐腐蚀性。总的来说,可以用4个字来形容实验室用真空泵的特点:小而精悍。真空泵长时间不用,再次启动前应使用反冲水冲净泵内的沉积物,然后才能开泵。长沙水循环式真空泵
每隔适当的时间,要冲洗真空泵腔内的异物。太原无油真空泵
旋片真空泵的抽速范围为0.5~150升/秒(1升=10-3米3),工作压力范围一般为1×105~1帕,较大抽速的压力范围为1×105~13帕。极限压力:单级泵为1帕,双级泵为6.5×10-2帕。旋片真空泵一般只适于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体(对于后者须装气镇阀),不适于抽除含氧过高、腐蚀性、对泵油起化学作用和含有固体颗粒的气体。在真空系统中,这种泵可单独使用,或作为增压泵、扩散泵等的前级泵。旋片真空泵卡死现象出现原因:1、 弹簧损坏,使旋片受力不均匀——换弹簧。2、 装配不当,使某局部受力——重新装配。3、 由于过滤网损坏,外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内——拆泵检查、清洗、装好过滤网。4、 端面间隙过小,泵温升过高——修磨转子旋片,调整间隙。5、 泵油变质或结垢,油粘度不恰当——换油。6、 转子损坏——重配新件。7、 轴和轴套配合过紧,缺油润滑——加强油路润滑。8、 中间气道不畅通——清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫。9、 轴中十字接头损坏——修换转子轴或十字接头。太原无油真空泵
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