江苏天然香料真空精馏装置按需定制

时间:2022年08月30日 来源:

螺杆真空泵的应用及其优点螺杆真空泵不仅适应性广,能在恶劣条件下抽气,而且能达到高真空度(0.1~1pA)。因此,随着半导体和石化行业的快速发展,螺杆真空泵作为一种理想的干式泵,开始广泛应用于电子半导体、医药和化工行业,如半导体行业的气相沉积和蚀刻、蒸馏和干燥、中间体、溶剂回收,制药和化学工业中的油气回收。尽管螺杆真空泵由于型材技术和加工成本的原因,其采购成本相对较高,但从长远来看,其适应性广、效率高的特点,节能环保,故障维修率低,可以在运营周期内为企业带来更高的综合效益和社会环境效益,其广泛应用必将是未来的发展趋势。当前,螺杆真空泵开始应于到香料分离提纯领域。其具有明显的优点。泵的真空范围大,极限真空高,配置变频器后,真空度可以进行任意调节。极限真空可以达到50PA.负载情况下也可以达到500PA。不需要用水作为工作介质,无废水排放。无废气排放,抽至真空系统的低沸点物料可以通过低温冷冻回收系统回收利用,气味对环境污染有明显改善甚至完全消除。因此可以解决香料的气味对环境的影响,解决企业遇到的环保问题。占用空间小。真空度可以无级调节,工艺适应性强。在同样的性能下,泵的能耗更低。噪音小。博林机械​公司开发了天然桂油、山苍籽、香茅油、芳樟醇、茴脑、桉叶油、苯甲醛等天然香料。江苏天然香料真空精馏装置按需定制

排气螺杆真空泵开始排气时,齿间容积与排气孔口连通,随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合。此时,齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出,封闭的齿间容积的体积变为零。因为螺杆式真空泵的转子是经过严格的动平衡校正的,螺杆之间也保证了合理的间隙,因此螺杆真空泵在运转过程中转子不会产生摩擦,能平衡运转,噪音低,且工作腔不需要润滑油,使得油耗率低,从而具有节能等特点。浙江天然香料真空精馏装置解决方案真空精馏系统的密封性如何?

真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到低于大气压力的状态下,对混合液进行分离提纯的工艺过程。在真空状态下,通过加热装置的连续不断供给热能,对混合液进行连续的部分汽化和部分冷凝,部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液体是在专门的精馏塔填料上完成的,这一过程使混合液得到近乎完全的分离。真空精馏操作在直立的圆形精馏塔内进行,塔内装有一定高度的填料,填料表面是气液两相进行传热和传质的场所。通过调节回流比控制馏出和回流的精馏液数量,可有效控制精馏过程,得到高纯度的产品。

香料冲蒸精馏效果天然精油及某些合成香料粗品组分复杂,往往含有水溶性杂质,或微量香气不佳的副产品。精馏过程是把精油或粗香原料加热蒸发,使之在填料表面进行传质传热的过程,上升到填料塔顶部的蒸汽经过冷凝,收集得到不同沸点的馏分。常规分馏方法往往难以将各种沸点的水溶性组分彻底分离,或将微量香气不佳的副产品完全分离出去。当采用冲蒸操作时,水蒸气进入分馏塔并随塔填料上升,可参与部分传质和传热过程,吸收物料中一些水溶性组分及分馏过程产生的一些热敏性组分的焦化物,并将其“带上”塔顶进入真空系统管路及蒸汽收集冷凝装置。这样,冲蒸便对物料进行了“吸收和洗涤”,从而除去产品中的焦味和其他杂味,提高产品的香气质量。真空精馏的原理是什么?

精馏填料塔优点填料塔在工业上得到使用的重要原因是由于这种填料在间歇真空精馏操作中具有无可比拟的优越性。目前使用的是丝网波纹填料。填料塔优点主要表现在如下几方面:1.填料的压降小。填料塔中靠回流液在填料表面形成的液膜与上升的气体来进行传质,比板式塔要靠气体穿过板上液层来传质的压降损失小得多。整个塔身压降小所带来的好处是可以降低塔釜的操作温度,从而节省加热蒸汽与热损失。此外,温度降低可防止热敏性物料在分馏过程中的变质。2.等板高度(HETP)值小。每米高度的填料层可相当于多块理论塔板。而板式塔在减压状况下的塔板距至少在0.5米左右,并且塔板效率只有60%左右。3.滞留量少。填料上维持一层液膜,比板式塔中的滞留量少而且在停止操作时,滞留液容易漏完,便于清洗和更换产品。这点对间歇操作的塔来说十分重要。4.易于用耐腐蚀材料制造塔器。香料的价值较高,质量规格十分严格。一般用不锈钢材料以减少成品中的杂质。博林机械开发了独特的分馏单元操作回流比控制系统,可以直观观察物料回流及蒸出流量状况。贵州合成香料真空精馏装置

博林机械中试级真空精馏装置。江苏天然香料真空精馏装置按需定制

博林机械节能常、减压溶剂精馏回收装置特点:(1)具有两种操作方式:当所需处理的溶剂量较大,需要较长周期连续加工时,采用连续精馏操作。当溶剂处理量较少,或处理品种多个且量少时,采用间歇分批次操作。通用性强。(2)釜内残液排出采用专门设计的排污装置,不需用泵排出,结构简单,自动连续排污。(3)釜内液温、液位、塔压差、回流比、真空采用远传变送器,数字显示,定量调节。自动控制蒸发量。(4)利用蒸发气体的热能进行进塔原料的预热,节约能源,降低成本。(5)配置冷井冷凝装置,对低沸点溶剂进行二次冷凝,防止排入大气中或减压加收时被抽入真空泵内。(6)全部仪表与电气设备及材料采用防爆设计。(7)非标定制。根据生产能力要求设计。江苏天然香料真空精馏装置按需定制

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