青海剥皮找圆机哪家好

旋切机故障:板皮不均匀可能造成的原因有:刀的位置不正确、刀不锋利、刀缝过大或过小、木材过干或过硬、刀台两侧压条。解决方法:用油石打磨刀直至锋利,检测刀的位置然后调整刀的位置和间隙的大小,选木材时要注重其硬度和干湿度,若旋切木材时刀台晃动也会引起版面的均匀性,这时将各紧固部件螺丝检查并紧固,将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2—0.5mm即可,切记不要调的过紧。故障:旋出来的木头出现大小头（皮子扇形）。可能出现的原因有:刀缝不均匀、刀高不一致、单辊高度不一致、刀体座与座双辊左右间间隙不一致、进给丝杠、丝母间隙大了、固定进给丝母松动。解决方法:用塞尺测量刀缝，调节压力板顶丝，使其压实,使刀缝均匀。用拐尺或量刀工具测量刀高使刀高、单辊高度恢复一致。查看伞齿轮是否损坏或是否需要拨齿，如有需要更换伞齿轮或拨齿。旋转，检查丝杠、丝母恢复到原点或更换。海太机械通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。青海剥皮找圆机哪家好

旋切机作为木工机械中必不可少的一款机械设备，它主要就是可以把木材旋切成很薄的木皮，可以说在整个木材加工的过程占据着非常重要的地位，一般情况下去皮机可以分为有卡的和无卡的，这两者之间的区别就是有卡的在处理大直径木材的时候非常有优势，现在随着科技的发展，社会的进步，数控旋切机随之诞生了，数控的在生产单板的时候，不仅在质量上有所提升，而且还提高了其精度，提高了我们的加工生产的效率。也可以将有卡旋切机生产剩余的木芯进行二次利用，在一定范围的直径内旋切成不同厚度的单板。而在旋切机设备中*较重要的部件就是它的刀片了，刀片是可以直接影响到旋切效率的。刀片安装的不正确也会影响到机器的使用。青海剥皮找圆机哪家好海太机械团结、创新、合作、共赢。

我们知道现在市面上的旋切机是可以把木材旋切出很薄木皮的，但如果机器出现故障，会使旋切出的木皮质量受到影响，同样也影响到了生产的效率，所以，为大家介绍几点常见的旋切木皮问题，相信会对大家有所帮助。1、木皮打卷：这种情况一般主要是由于刀门过窄或者刀架过高造成的。解决方法很简单，要两头的滑枕螺丝和调节螺丝松开，把刀门放宽点，再把刀具的高度降低，然后紧固好螺丝，这样就可解决木皮打卷的问题。2、木皮厚度不匀：主要是由于测距或测速编码器或电子尺部分出现损坏。解决方法：把快进频率调至2Hz，观察原木的直径变化是不是连续，如果还有停顿的现象则说明测距编码器坏了，需要更换。如果辊子的转速与实际的转速不一致，则需要更换测速编码器。3、旋切出的木皮呈波浪形：这种情况一般是由于进刀的阻力过大造成的。解决方法：检查空转时变频器输出的电流是否大于5安，如果超出需要调整机器，检查是否润滑不好造成的阻力过大。

旋切机怎么调整单板的旋切厚度：单板是用于生产胶合板的主要材料，是使用旋切机将原木旋切后得到的，单板的厚度会直接影响到胶合板的厚度。因此，我们应该掌握好使用加工单板时调整旋切厚度的方法，才能使得生产出的单板符合要求，使木材得到充分的利用。接下来，我们就来看看调整旋切厚度的方法。使用三角尺靠住双花辊的上部和内侧，用直尺顶住单花辊的上面，观察三角尺下边与直尺交接位置的数值，再根据单板需要的旋切厚度取合适的数值，如果单板厚度小于1mm以下，取数值时相应加大；如果厚度大于2mm时，数值相应减少。可以向两侧的单箱和刀台肩处增加垫片以增加压力，需减少压力时应减少垫片。调整测量单板厚度时，应该在板皮旋切后、干燥前后以及涂胶后进行测量工作，由于单板在旋切时会受到压缩，因此旋切前测量的数值会比旋切后的数值稍微大些。板皮经过干燥后的厚度又会比干燥前要小，经过涂胶后会出现膨胀，热压后厚度又会减小，这是单板从旋切到加工成胶合板的过程中厚度的变化，我们在旋切时要考虑到加工余量、干燥压缩量、涂胶和热压时的变化。海太机械智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。

在生产中使用扒皮找圆机造成的事故是完全可以避免的，有时我们缺失的只是一个意识问题。在使用扒皮找圆机之前以及使用扒皮找圆机之后都要注意做好相应的检修工作。通过仔细的排查将各种细小的问题及时的化解、规避，让各种潜在的威胁与隐患无处遁逃。扒皮找圆机的操作人员负责对设备进行日常点检和保养,并严格按照操作规程进行操作.在扒皮找圆机工作过程中严禁避免进行违规操作。碰到机器出现故障的时候一定不要在机器的工作中就进行维修，一定要停止继续操作工作，关闭设备立即通知负责人员进行维修处理。扒皮找圆机需要我们对其精心呵护,才能让我们的生产能够顺利的进行。海太机械自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。青海剥皮找圆机哪家好

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旋切机常见故障与排除方法大全：5.如果撞到后退行程开关的时候，不进行自动退刀的现象。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法;更换新的行程开关检修线路。6.若进行自动退刀工作时，撞到后行程开关然而不停车，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：要修磨触点，更换新接触器。7.旋切出的板皮不平整。原因：刀缝不一致、单辊轴承损坏、刀高不一致、刀不直。解决方法：用塞尺测量刀缝并调整一致、检查单辊轴承是否有间隙，如有需要更换轴承、调整刀高保持一致、进行重新磨刀。8.如果旋切出的板皮连接不上的情况。原因：刀过高或过低、刀缝与进刀挂轮配合不好、木材阴阳面。解决方法：调整刀高、刀缝与进刀挂轮，更换新的木材。青海剥皮找圆机哪家好

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