无锡压装机

    所述振动导轨的边缘安装有阻挡气缸，且阻挡气缸的一侧设置有辅助输送气缸，所述振动导轨的末端设置有压装冶具，且压装冶具的一侧设置有辅助上料气缸，所述振动导轨的末端左右两侧均设置有伺服电机，所述压装冶具的上方设置有预压机构，且预压机构的上方固定安装有预压紧气缸，所述振动导轨的下方安装有防带起升降机构，所述旋转压装机构位于预压机构的右侧。推荐的，所述振动导轨共设置有两个，且振动导轨之间相互平行。推荐的，所述压装冶具之间相互平行，且压装冶具与振动导轨之间相互垂直。推荐的，所述预压机构的竖直中心线与压装冶具的竖直中心线位于同一水平线上，且压装冶具的对称线与伺服电机的对称线重合。推荐的，所述旋转压装机构包括压装气缸和开关，且压装气缸的下方设置有开关，所述旋转压装机构的下方固定安装有旋转工作台。推荐的，所述底座通过旋转工作台与旋转压装机构相连接，且旋转工作台的形状设置为圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该片顶杆自动上料压装机构通过振动盘、振动导轨、阻挡气缸和辅助输送气缸之间的相互配合，使得片状顶杆能够稳定均匀的输送至压装冶具的内部，有助于片状顶杆后续压装工序的顺利进行。采购压装机，就选江苏普莱斯特精密技术有限公司，有想法的不要错过哦！无锡压装机

    本技术提供一种技术方案：一种片顶杆自动上料压装机构，包括底座1和旋转压装机构12，底座1的上方固定安装有振动盘2，且振动盘2的右侧连接有振动导轨3，振动导轨3的边缘安装有阻挡气缸4，且阻挡气缸4的一侧设置有辅助输送气缸5，振动导轨3共设置有两个，且振动导轨3之间相互平行，振动导轨3的一端连接有振动盘2，因此振动盘2上的物料可通过振动导轨3输送至振动导轨3的另一端，振动导轨3的末端设置有压装冶具6，且压装冶具6的一侧设置有辅助上料气缸7，压装冶具6之间相互平行，且压装冶具6与振动导轨3之间相互垂直，片状顶杆通过振动盘2直振上料，振动导轨3上的阻挡气缸4收缩，辅助输送气缸5伸出，输送片状顶杆至压装冶具6中，其动作过程中配合有相应的光电开关，使其能够依次送料，该装置通过振动盘2、振动导轨3、阻挡气缸4和辅助输送气缸5之间的相互配合，使得片状顶杆能够稳定均匀的输送至压装冶具6的内部，有助于片状顶杆后续压装工序的顺利进行；振动导轨3的末端左右两侧均设置有伺服电机8，压装冶具6的上方设置有预压机构9，且预压机构9的上方固定安装有预压紧气缸10，预压机构9的竖直中心线与压装冶具6的竖直中心线位于同一水平线上。无锡压装机无锡压装机，江苏普莱斯特精密技术有限公司为您提供，有想法的可以来电咨询！

    产品性能特点：本机主要用于电动车，摩托车的后桥压装，既可以在生产线使用，也可单独使用。该液压机采用钢板无缝焊接，液压系统全部封闭于机身中，在现实使用和维护中非常方便，根据不同转子调正“V”型工作台，手动按钮控制便捷，自动返回。轴承压装机的优点：效率高，压装质量好，胜过热套压装。30吨后桥压装机技术参数：油缸公称力：300kn压头行程：350mm工作台离地高度：700mm外形尺寸：2800mm*1000mm*1600mm电机功率：4kw卧式电动车后桥压装机是一种使用非常***的***液压式压装机，整机采用双面控制工作台，一机两用，设计独特，双面工作台设计，降低消费者成本，省时，省力，采用点动和自动模式，压力感应，自动回程，两面都安装了操作系统，采用**控制按钮，单面可**操作，卧式后桥压装机主要采用双油缸，两端同时压装，效率高。机体采用先进的焊接工艺，确保了整机的刚性，加工工艺经数控镗床，热处理等确保了机床精度和内部结构的平稳性及寿命。

    衬套压装机，连杆衬套压装机，橡胶衬套压装机--汽车行业减震系统**数控压装机主要用途：汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。机器特点：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。设备概述：本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控液压压装设备。数控系统：本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；**控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际**品牌日本三菱或德国西门子公司产品**保证了涉笔运行的可靠性与稳定性。压装机，江苏普莱斯特精密技术有限公司为您提供。

    设备特点：伺服压力机|数控精密伺服压机|厦门伺服电子压装机1；冲程五段速精密压装；2；在线压装质量判定；3；压装曲线显示；4；七种压装模式供选择；5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回七种压装模式可在程序设定时选择：伺服压力机|数控精密伺服压机|厦门伺服电子压装机1；恒定压装速度，设定精确位置停止2；恒定压装速度，设定精确压力停止3；恒定压装速度，设定精确位移停止4；恒定压装速度，I/O触发停止5；压力/位移，两段式模式6；压力/压力，两段式模式7；压力/位置，两段式模式伺服压力机|数控精密伺服压机|厦门伺服电子压装机1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;2.该设备有以下功能:①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大。江苏普莱斯特精密技术有限公司是一家专业提供压装机的一家公司，有需求可以来电咨询！无锡压装机

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    且压装冶具6的对称线与伺服电机8的对称线重合，当压片顶杆完全输送至压装冶具6中时，辅助上料气缸7缩回；阻挡气缸4伸出阻挡上料，给伺服电机8通电，使得伺服电机8正常工作，伺服电机8旋转90°使工件满足压装方向，该装置通过伺服电机8与光电信号的配合实现工件位置转变，保证每次压装的姿态一致性，该项设置通过机械代替人工上料，减轻工人的劳动强度，减少劳动力，并且在产品的压装工序的质量严密可控，具有推广意义；振动导轨3的下方安装有防带起升降机构11，旋转压装机构12位于预压机构9的右侧，旋转压装机构12包括压装气缸13和开关14，且压装气缸13的下方设置有开关14，旋转压装机构12的下方固定安装有旋转工作台15，将工件位置旋转到位后预压紧气缸10工作，使工件进入冶具输送通道传送至旋转压装机构12处，底座1通过旋转工作台15与旋转压装机构12相连接，且旋转工作台15的形状设置为圆形结构，压装气缸13工作，进行二次压装完成压片顶杆的压装装配，压装过程中开关14确认压装位置信息，压装完成后防带起升降机构11下降，压住工件后旋转压装机构12上升复位至振动盘2的上料导轨处，该旋转工作台15上设置有多个压装工位，旋转工作台15旋转进行下一工件的压装。无锡压装机

江苏普莱斯特精密技术有限公司，研发中心位于无锡市滨湖区青龙山工业园108号，生产基地坐落于江苏常州的古老文明之乡-雪堰镇，青山环绕，东临太湖。是一家集研发、制造、销售自动化设备的****，在自动化设备领域从业20余年，拥有一支先进技术的研发团队和一只高素质售后服务团队。拥有12余项产品**，具备自营进出口权，通过ISO9001国际质量体系论证，产品**国内，并一直在市场上有着良好的声誉和影响。

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