热水溴化锂溶液浓度

    机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出，结晶取决于溶液的浓度和温度，温度越低，溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下，温度低于某一数值时，或者温度一定，浓度高于某一数值时，就要引起结晶。机组运行期间，**易结晶部位，是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高，而温度又较低，且通路窄小，当温度低于该部位溶液的结晶温度时，结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶，机组都设有自动熔晶装置，通常设在发生器浓溶液出口端，称为熔晶管。机组一旦出现结晶，由于浓溶液出口被堵塞，发生器的液位越来越高，当液位高到熔晶管位置时，溶液就绕过低温热交换器，直接从熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时，低压发生器液位高，吸收器液位较低，机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因；热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大，使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大，导致流向热交换器的浓溶液浓度升高，溶液经热交换器降温后。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！热水溴化锂溶液浓度

    目前对换热管的清洗主要机械清洗法。但也根据积垢,淤泥及腐蚀等情况请专业清洗公司对机组采用化学清洗。在设备及维护保养方面对制冷机组的管理机组的保养分为短期停机保养和长期停机保养。在设备方面主要抓好电机,泵,阀,自控系统及机组换热管等方面的管理。制冷机组的保养。在机组进行短期停机保养时(主要指停机时间在两周内的保养),此时的保养一是要将机内的溴化锂溶液充分稀释,二是要保持机内的真空度。在机组进行长期停机保养时,先将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。对于单效机组,通常采用充氮保养的方法。另外,专门接了除盐水进站,在单效机组长期停机后,将单效机组内的溶液全部抽出放在溶液贮罐中,然后向机组内注入除盐水,启动溶液泵,对单效机组的内环境进行水洗,一方面可以清洗掉单效机组内剩余的溶液,保持机组有一个中性环境,减少剩余溶液对机组的腐蚀,另一方面也可将机组内的一些杂质带出保持机组内能有一个清洁的环境。而且,在溶液出机组后,机组充氮保持一个正压的环境,不仅防止外界的空气进入机组内,而且对于机组检修也非常方便。机组的附属设备的管理。对于溶液泵和冷剂水泵。热水溴化锂溶液浓度山东飞龙制冷设备有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。

    做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失*表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。

    也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收，溶液得到稀释，就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电，打开手动阀门，使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中，溶液被稀释，从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障，均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降，严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生，可在冷剂水管道上装设温度继电器，在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的，在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入，因此除冷却水和冷媒水泵外，其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行，采取下列措施：在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器，保证屏蔽泵有足够的吸入高度，这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器，对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器，以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时（如机组在冬天运行），由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。

    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃～32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%～5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%～11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！热水溴化锂溶液浓度

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    在溴化锂吸收式冷水机组腔体进行化学清洗时，加入了氟化物，其溶解氧化铁的起始速度高，溶解氧化铁的能力强，能将机组中的金属氧化物很快溶解，并随清洗液排出腔体外，不仅缩短了清洗时间，而且去除金属氧化物彻底，清洗工作取得明显效果。本文对此进行了有价值的探讨和研究。溴化锂吸收式冷水机组以热能为动力，以水为制冷剂，以溴化锂为吸收剂，制取0℃以上的冷媒水，具有耗电省、噪音低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点。同时，它还有对环境无污染，对大气臭氧层无损坏作用的独特优势，广泛应用于纺织、化工、冶金、机械制造、石油化工等行业及宾馆等各种公共建筑中。溴化锂吸收式冷水机组的缺点是在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，而且影响机组的性能和正常运转。机组在真空下运行，空气容易漏入，气密性要求高。运行管理不当，将造成机组腔体内部严重腐蚀。腐蚀物不仅使溶液污染，缓蚀剂消耗大，而且，腐蚀物可使机组喷淋系统的喷嘴（或淋激孔）堵塞。机组制冷减严重，寿命**缩短。因此，用化学方法去除溴化锂吸收式冷水机组组腔体内部腐蚀物，使机组喷淋系统的喷嘴。热水溴化锂溶液浓度

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