南京汽轮机调速器

汽轮机中的转子和静体之间的间隙会导致漏汽，这不只会降低机组效率，还会影响机组安全运行。为了防止蒸汽泄漏和空气漏入，需要有密封装置，通常称为汽封。汽封按安装位置的不同，分为通流部分汽封、隔板汽封、轴端汽封。轴承是汽轮机一个重要的组成部分，分为径向支撑轴承和推力轴承两种类型，它们用来承受转子的全部重力并且确定转子在汽缸中的正确位置。多油楔轴承(三油楔、四油楔)：轻载、耗功大，高速小机圆轴承：可承重载，瓦温高。椭圆轴承：可承重载。可倾瓦轴承：2、4、5、6瓦块轴承，稳定性好，承载范围大，耗油量较大。推力轴承：固定瓦块式承载能力小，用于小机组。可倾瓦块式可分为密切尔式：瓦块背面线接触；金斯伯里式：瓦块背面点接触。较为常用的一种汽轮机是供热式汽轮机。南京汽轮机调速器

汽轮机中汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构，低压段可根据容量和结构要求，采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开，形成上、下缸，内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出，位于下缸的上部，这样使支承点保持在水平中心线上。南京汽轮机调速器汽轮机拔出转子的过程中，在提拔过程中要注意平衡，以免与线圈，绝缘棒发生碰撞。

是较为常用的一种汽轮机是供热式汽轮机，既提供动力驱动发电机或其他机械，又提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率；背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机；抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机；饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。按用途可分为为电站汽轮机、工业汽轮机、船用汽轮机等。按汽缸数目可分为单缸汽轮机、双缸汽轮机和多缸汽轮机。另外还可按照蒸汽初压(低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界)、排列方式(单轴、双轴)等进行分类。

现代大型汽轮机按照其输出功率的不同，采用的新蒸汽压力又可以分为各个压力等级，通常采用新蒸汽压力24.5~26兆帕，新蒸汽温度和再热温度为535~578℃的超临界参数，或新蒸汽压力为16.5兆帕、新蒸汽温度和再热温度为535℃的亚临界参数。使用这些汽轮机的热效率约为40%。另外，汽轮机的排汽压力越低，蒸汽循环的热效率就越高。不过排汽压力主要取决凝汽器的真空度，真空度又取决于冷却水的温度和抽真空的设备(通常称为真空泵)，如果采用过低的排汽压力，就需要增大冷却水流量、增大凝汽器冷却水和冷却介质的换热面、降低被使用的冷却水的温度和抽真空的设备，较长的末级叶片，但同时真空太低又会导致汽轮机汽缸(低压缸)的蒸汽流速加快，使汽轮机汽缸(低压缸)差胀加剧，危及汽轮机安全运转。汽轮机脉冲作用原理当一个运动物体遇到另一个速度较低的物体时会受到阻碍而改变速度。

当汽轮机解列后，要保持百分之四十的额定风量，对炉膛进行五分钟的吹扫，停止一侧送、引风机运行。十五分钟后，停止另一侧送、引风机。将贮水箱溢流阀解至手动后关闭，用电泵继续向锅炉上水至贮水箱较高可见水位，将电动给水泵调整至打循环状态。当空预器进口烟温低于九十摄氏度时，可停止两台空预器运行。汽水分离器压力0.8MPa左右，贮水箱温度降至二百摄氏度以下时，停止炉水循环泵和电动给水泵运行，进行锅炉热炉放水。当炉膛温度低于五十摄氏度时，可停止火检冷却风机。由于反动级不能作成部分进汽，因此第1级调节级通常采用单列冲动级或双列速度级。南京汽轮机调速器

在火力发电过程中，是汽轮机将热能转化为机械能。南京汽轮机调速器

汽轮机的短叶片和中长叶片通常在叶顶用围带连在一起，构成叶片组。长叶片刚在叶身中部用拉筋连接成组，或者成自由叶片。围带的作用：增加叶片刚性，改变叶片的自振频率，以避开共振，从而提高了叶片的振动安全性；减小汽流产生的弯应力；可使叶片构成封闭通道，并可装置围带汽封，减小叶片顶部的漏气损失。拉筋：拉筋的作用是增加叶片的刚性，以改善其振动特性。但是拉筋增加了蒸汽流动损失，同时拉筋还会削弱叶片的强度，因此在满足了叶片振动要求的情况下，应尽量避免采用拉筋，有的长叶片就设计成自由叶片。南京汽轮机调速器