佛山台达C2000系列变频器口碑

变频器的参数加减速模式选择又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。台达变频器过流故障：过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。佛山台达C2000系列变频器口碑

C2000Plus系列承袭前代C2000系列产品，具备磁场矢量变频驱动技术，支持有/无编码器回授的应用情境，为传动系统提供高性能的速度、转矩及位置控制。相较于前代机种，C2000Plus系列大幅增强过载能力，最大功率段可达560kW，为各类重型定转矩负载应用提供比较好的驱动能力与稳定性。C2000Plus系列亦支持多样化的通讯协议，内置PLC与通讯主站功能，提供高弹性的解决方案设计平台。丰富的产业应用功能及简易维修低故障率的自我诊断特色，为终端客户有效节省建构及营运成本，替用户掌握致胜先机，提升产业竞争力！佛山台达C2000系列变频器口碑变频器的主电路大体上可分为两类：电压型、电流型。

    驱动转矩限制和制动转矩限制它是根据变频器输出电压和电流值，经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有明显改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在较大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过较大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80~100%较妥。制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。

台达变频器的开机维护：台达变频器通电时不响应：修理台达变频器遇到的下一个常见困难是电池无法充电。随着时间的推移，电池可能会变得过时，因此在这种情况下，请更换新的电池。烧坏的整流器、不正确和松动的连接以及熔化的保险丝也可能导致台达变频器中的这些故障。在这种情况下，请寻求技术**的帮助，以发现终端的腐蚀，并定期清洗。法的误差大于开平法。粉丝的特征曲线好像是人，包含了粉丝的所有信息！但是现场很难找到风机的特性曲线，家里也要求过，但是找不到的时候只能用典型离心风机的特性曲线作为计算的依据。

2.不同风量、不同控制方式下的轴功率一般不是风机的额定轴功率，而是电机的额定输出功率。风机的额定风量、风压、效率用来计算风机的额定轴功率，又因为没有风机效率数据而？。那么应该如何计算风门全开时的风机轴功率呢？这个数据对于节能计算非常重要！很多节能计算误差大的主要原因是无法计算风门全开时的风机轴功率。工程上有计算风门全开时风机轴功率的计算方法。 台达变频器通电无反应检查：如果台达变频器的静态测试正常，我们将进行动态测试，即计算机测试。

为什么变频器的电压与频率成比例的改变?任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流是不允许超过额定值的，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率fX是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。台达变频器安装注意事项：不能根据经验来设定。佛山台达C2000系列变频器口碑

使用台达变频器的优势：提供软启动功能，降低马达启动电流。佛山台达C2000系列变频器口碑

本系列为多路模块式温度控制器，一般可支持八组热电偶对/白金测温电阻输入，采用DINrail导轨安装方式可节省配线，各通道控制器可同时独自运作。并提供多种输出模块可供客户依照需求自行选购安装。模块灵活组合，主机可多达8路控制，客户可依其需求自行配置。可扩展连接7台DTC2000/DTC2001数字控制器。可选择PID，ON/OFF，可程序PID控制或手动控制。内置PID自动调节功能。可程序化控制，可规划八种样式，每种样式包含八个步骤。输出点规划为警报输出时，每通道各别有12种模式可供选择。摄氏及华氏依使用者自行选择显示。内置RS-485通讯接口，可支持ModbusASCII模式及ModbusRTU模式，传输速度可达115200bps。支持通讯协议同步及机器站号自动规划功能。佛山台达C2000系列变频器口碑

本系列强调「内置泛用功能应用，减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定，大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度，可方便的替换其他品牌，且针对**机提供了多样化的操作选择。

简单操作、节省成本
 
 动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用，并搭配相同尺寸的ECMA系列电机，方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。

面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。

螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。 
 
  应用领域

机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。 
 
 
 
 容量范围 : 0.1kW~3kW 
 输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。 
 位置 / 速度 / 转矩控制模式 
 编码器分辨率为17 bit (160000 ppr) 
 编码器分辨率为17 bit (160000 ppr) 
 支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232） 
   
 

   高性能精细定位控制的实现 
  
 ASDA-B2系列支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求