无锡双面皮革中间片基带

片基带是机电设备的中心联结部件，种类异常繁多，用途极为普遍。从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开片基带。它的主要特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有片基带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。片基带以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。片基带可以适应中心距比较大的工作条件。无锡双面皮革中间片基带

片基带工作原理：片基带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。片基带和同步轮安装及使用注意事项：减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。安装时还应该注意以下几点：1.安装片基带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好片基带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上片基带，再装上张紧轮。2.往带轮上装片基带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬片基带，以防止片基带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，较好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则较好把片基带与带轮一起装到相应的轴上。无锡双面皮革中间片基带当新片基带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下片基带后，再把皮带轮安装好，不得硬卸。

当片基带进入直径过小的皮带轮时，片基带芯线也会损坏或弯曲失效。皮带轮和后惰轮低于规定值。皮带轮存在于片基带与皮带轮之间，甚至用手将片基带弯成小锐角，导致片基带弯曲失效。异物进入变速器系统也会导致皮带弯曲。它们将在皮带和皮带轮之间形成一个锐角，导致皮带的芯线在此点弯曲。使用工具将正时皮带撬到皮带轮上也可能损坏正时皮带。当片基带在安装过程中因异物进入或工具使用不当而损坏时，片基带不会立即失效，但会缩短片基带的整体寿命。片基带是机器中非常重要的部分，占整体价格的40%，因此，平时一定要定期检查机器设备，如果发现问题及时处理，如果皮带出现老化现象应该及时更换新的片基带。

片基带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。片基带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw，i<10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。片基带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用片基带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1：10。片基带皮带弹性好，可轻微冲击振动。

片基带的特点体现在哪些方面？传动准确，在整个工作过程中，不会出现滑动的情况，具有相当恒定的传动比。传动生产效率高，可以达到0.98.节能效果明显。传动平稳，具有缓冲、减震能力，并且噪音是非常低的。速比范围在不断扩大，一般来说，可以达到10，线速度可以达到一秒50米，其功率传递范围是非常普遍的。相对于V型传送带而言，其预紧力是非常小的，轴承和轴所承受的载荷较小。耐磨性。片基带经过长时间使用，也不会出现磨损的情况，不会影响其美观，使用寿命长。由于制作材料的特殊性，确保产品的各方面性能优越，经久耐用。适应环境能力强。在恶劣的环境下，片基带仍旧可以继续正常运行，不会出现故障。片基带正是凭借这些特点，才能够满足消费者的需求。片基带的传动具有许多优良的特点。无锡双面皮革中间片基带

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影响片基带的使用寿命的因素：片基带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高片基带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证片基带弯曲应力不致过大，应限制滚筒比较小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯片基带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数)；采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯片基带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数；8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯片基带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及片基带对滚筒围包角等条件确定。无锡双面皮革中间片基带

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