江门平衡重式堆垛全自动叉车

AGV在智能转运入库的应用：智能转运入库区域的搬运任务AGV小车都能高效的自动完成。码盘完成的货物，由AGV小车从接口处取出，按照较佳路线运输，将整托盘输送至仓储区域接口。一般来说整托盘出口和接口都有多个，每台AGV小车按照控制系统的指令从输送分拣码盘区的指定接口处取出货物，然后自动运行到任意一个系统设定好的仓库区接口，完成整托盘的自动分拣和输送，同时，整个作业过程在AGV系统的协调下进行，保证了多台AGV小车的有序运行，较大程度上提高了转运入库作业效率。自动化机器人的大量引进对于智能化以及行业的发展都起到了推动性和示范性的作用。江门平衡重式堆垛全自动叉车

自动无人搬运车(简称AGV)，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为，或利用电磁轨道来设立其行进路线，电磁轨道黏贴於地板上，无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。在系统组成上则与多层穿梭车系统类似：主要包括穿梭车、换层提升机、轨道输送线与货架系统等硬件设备，以及设备调度控制系统WCS等软件。江门平衡重式堆垛全自动叉车无人叉车AGV技术成熟，价格相对下滑，更为关键的是人工搬运成本在逐渐上生。

AGV在入库分拣码盘的应用：当货物通过汽车运输到仓库时，汽车将尾部对齐到卸货点，并与AGV小车行驶路径相匹配。此时，控制中心下达任务调度附近的AGV小车到卸货点，AGV小车将整箱货物按照预先设定的行驶路径将货物运到货物入库输送线上。因为AGV小车数量有限，且货物入库数量多，所以每一辆AGV小车都会循环往复地完成“取—放”的工作任务。另外AGV小车将成垛的空托盘运输到空托盘拆分设备进行拆分，保证货物跟托盘的配套供应同时跟进。

随着全球工业4.0，以及智能科技时代的来临，工厂智能化已成为不可逆的发展趋势。同时，人力成本的上涨、企业对于各种能源、资源的巨大需求，也掀起了工业自动化设备产业的发展大潮。“仓储机器人”能够在较大程度地不更改现场搬运条件的前提下，通过二维码网格组成的矩阵图，灵活地在料架底部穿梭，寻找目标货架并将其轻松地搬运到指定位置，又能自动将其送回。在较大程度上减少施工量的同时，保证了运行稳定性和终端工位处的高精度导航要求。传统物流业依靠人工搬运，不但效率低，成本高，红利也很少。

通过劳动力成本的持续上涨，提升制造企业转型，加快技术和其他因素，未来的发展推动，叉车AGV已成为一股不可阻挡的潮流，并与智能产业，智能物流和未来快速增长的仓储，各大秀场更智能化功能。叉车AGV装载在各种技术指导，建立一个映射算法，加上避障安全管理，工作无人驾驶叉车。而主要区别无人驾驶叉车和智能前者是无人操作，而后者具有人工智能的特点。所以，在自动化物流系统中，能充分体现自动性和灵活性，实现高效、经济和灵活的无人化生产。与传统的自动化立体库相比，以智能叉车为主要打造的自动存取系统柔性更高。江门平衡重式堆垛全自动叉车

“仓储机器人”可确保AGV运行过程中的平稳。江门平衡重式堆垛全自动叉车

当初，开发无人搬运车的目的只是为了应用于生产现场，以改善生产部门的作业条件，补充生产劳力的不足。经过近几十年的发展，目前的无人搬运系统与自动化仓库，自动化输送装置等外部设备及信息通讯系统相结合，已发展成为FA—工厂自动化系统。无人搬运车不单纯是一个生产系统，它还作为物流自动化和节省人力的一个重要手段得到普遍的应用和飞速的发展。某汽车公司与1913年将较早的自动搬运车应用到汽车底盘装配上，体现了无人搬运车的优越性。但当时是有轨道导引的（现在称为RGV）。江门平衡重式堆垛全自动叉车

深圳易行机器人有限公司是一家一般经营项目是：计算机硬件、软件研发、销售，自动化物流方案，自动化搬运、物流仓储设备、机器人及智能设备的研发销售，国内贸易，经营进出口业务，许可经营项目是：无。主要有激光导航叉车AGV系列、移动服务机器人底盘、运动控制器、服务机器人控制器、激光导航套件和调度系统等产品的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。易行机器人拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供无人叉车AGV，激光叉车，移动机器人底盘，AGV控制器。易行机器人不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。易行机器人创始人刘权超，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。