新会区工业全自动电路板AOI优势

随着电子制造业的发展，电子产品趋于多功能化、智能化和小型化。而PCB板上元器件作为电子产品中的重要精密部件，其质量直接影响了产品的性能。因此，质量的把控变得尤为重要。在现代电子产品世界中，PCB(印刷电路板)是组成电子产品的重要环节，很难想象在一台电子设备中有不采用PCB的，所以PCB的质量如何将对电子产品能否长期正常可靠工作带来非常大的影响。提高 PCB的质量是电子产品制造厂商应引起足够重视的重要课题。传统的PCB板元器件检测主要是依靠人工肉眼检测，而PCB板上又存在着很多的焊点和细小零件，在这种复杂背景下，人工检测劳动强度大、检测效率低，而且容易受到个人主观因素的影响，极大限制了企业生产效率和产品质量的提升。采用机器视觉检测软件代替人工肉眼检测，可以满足高速度、高精度的检测要求，使得质检工作的效率大幅提高。新会区工业全自动电路板AOI优势

光电转化器可以分为CCD（charge Coupling diode）和CMOS（ complementary metal oxide semiconductor ）两种。因为制作工艺与设计不同，CCD与CMOS传感器工作原理主要表现为数字电荷传送的方式的不同，工作原理如下图所示，CCD采用硅基半导体加工工艺，并设置了垂直和水平移位寄存器，电极所产生的电场推动电荷链接方式传输到中心模数转换器。这样的结构与设计很难集成很多的感光单元，制造成本高且功耗大；而CMOS采用无机半导体加工工艺，每像素设计了额外的电子电路，每个像素都可以被定位，而无需CCD中那样的电荷移位设计，对图像信息的读取速度远远高于CCD芯片，因光晕和拖尾等过度曝光而产生的非自然现象的发生频率要低得多，价格和功耗比CCD光电转化器也低，但其缺点是半导体工艺制作的像素单元缺陷多，灵敏度会有一些问题，同时，为每个像素电子电路提供所需的额外空间不会作为光敏区域。芯片表面上的光敏区域部分（定义为填充因子）小于CCD芯片。从理论上讲，这个原因导致可以收集的图像信息光子数会有所减少，所以，CMOS光电转化元件一般需要搭配高亮度光源，噪音也比较大。新会区工业全自动电路板AOI优势随着制造业规模的扩大，生产的受控越来越重要,对SPC资料的需求不断增长,PCB检测技术越发显出其重要性。

印制电路板(简称PCB)是组装电子零件用的基板，PCB板的制造品质直接影响电子产品的可靠性。随着电子组装向更高密度、更小尺寸的PCB混合技术的纵深发展，为减少进入下步工序的缺陷电路板的数量，对PCB检测的自动光学检测(AOI)系统的需求也越来越大。AOI系统是基于机器视觉技术应用的自动化检测系统，通过高清晰度线阵相机提取PCB表面图形、通过图形数字化转换、特征点逻辑判断与图形匹配、线条形态轮廓逻辑比对、缺陷点判定与提取这一技术流程来实现PCB表面图形的缺陷检测。AOI系统有着其他检测方案及传统检测方式不可比拟的技术优势，在PCB检测中已广泛应用。其高速、高校及高精度的功能特性备受行业用户所青睐。

PCB的独特优点：①?可高密度化。数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。②?高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。③?可设计性。对PCB各种性能（电气、物理、化学、机械等）要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高。④?可生产性。采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产品质量一致性。⑤?可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并据相关研究，人类视觉系统只能检测出大约60％-75％的瑕疵。

本产品充分利用机器视觉在实现无接触式检测、宽光谱响应范围、在线实时性、长时间稳定工作、定位等方面的优势，研发用于PCB缺陷检测的自动光学检测（AutomaticOpticInspection，简称AOI）设备，以及时发现缺陷、降低返修率，提高生产效率和产品质量、降低成本。基于AOI的PCB缺陷智能检测系统，由光源及其控制子系统、数字成像及其控制子系统（包括CCD/CMOS相机、图形采集）、图像扫描运动机构及其控制子系统、图像处理与优化子系统、图像特征识取与缺陷识别子系统、HMI与主控子系统等部分组成，通过控制光源、数字成像、扫描等子系统对PCB进行扫描、获取PCB的图像，将处理后的PCB图像与PCB标准图像（根据PCB的Gerber文件转换之后获得）进行配准、提取特征和比较分析，以判断PCB是否存在缺陷、是何种类型缺陷，并标识出缺陷的位置。随着电子产品组装密度的大幅提高，传统的一些测试技术已不能适应SMT技术的发展要求。新会区工业全自动电路板AOI优势

印制电路板(简称PCB)是组装电子零件用的基板，PCB板的制造品质直接影响电子产品的可靠性.新会区工业全自动电路板AOI优势

优化ESD防护的PCB设计准则 PCB布线是ESD防护的一个关键要素，合理的PCB设计可以减少故障检查及返工所带来的不必要成本。在PCB设计中，由于采用了瞬态电压抑止器(TVS)二极管来抑止因ESD放电产生的直接电荷注入，因此PCB设计中更重要的是克服放电电流产生的电磁干扰(EMI)电磁场效应。本文将提供可以优化ESD防护的PCB设计准则。1、电路环路电流通过感应进入到电路环路，这些环路是封闭的，并具有变化的磁通量。电流的幅度与环的面积成正比。较大的环路包含有较多的磁通量，因而在电路中感应出较强的电流。因此，必须减少环路面积。新会区工业全自动电路板AOI优势

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