上海工业晶圆植球设备生产企业

适宜的工作环境，可以提高晶圆植球机的工作效率和使用寿命。晶圆植球机对使用环境的要求主要有：1、对电源、气源等基本条件的要求；2、确保机器接地且对地电阻小于1欧姆；3、请提供稳定坚固的承重台面；4、确保电压稳定、以免激光作业时打不到设定的温度；5、做好防尘、防水工作，该系列晶圆植球机外罩防护等级为IECIP31。自动晶圆植球机使用中还要注意使用安全，机器工作时，机器上的警告标签，机器工作时，人体切勿接触高温部件。焊接过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施。晶圆植球机植球方式有人工手动植球和自动植球。上海工业晶圆植球设备生产企业

在WLP工艺中，晶圆上凸点(Bump)的制作是关键的基础技术，在WLP封装中电镀凸点方对BGA基板植球进行了研究。针对晶圆凸点制作的金属模板印刷和植球方式，研究WLP封装工艺和WLP植球机关键技术，并在自主研制的半自动晶圆级微球，植球机进行植球实验，晶圆尺寸12inch,焊锡球直径250um。晶圆级植球技术和设备的开发研制为好的芯片封装装备国产化提供从技术理论到实践应用的参考。我司设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。上海工业晶圆植球设备生产企业BGA植球机配备特制弹力防损芯片刮刀， 适合各种芯片进行加工。

晶圆植球机可以对应硅晶圆，模块晶圆的微锡球植球。晶圆植球机是采用了为搭载微球而开发的金属杯方式。通过球的回收功能，实现了废球量的大幅度减少。目前主流以8寸，12寸晶圆为主，每片晶圆上有分布上千个芯片。晶圆植球机实现独特的高精度定位球。晶圆植球机是通过高精度的图像定位机构和晶片厚度检测功能，实现稳定的球搭载。同时在晶圆上植入锡球，以及检查及修补，达到将近100%的良率。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。 晶圆植球机切换到正片，每台大圆，每台大圆。晶圆植球机口罩上没有多余的球，减少了废球的产生。

全自动植球机，包括工作台，其特征在于：还包括设置在工作台上的输送链、锡球存储盘、将助焊膏滴加到待加工基板上的助焊膏滴加装置和将锡球置于待加工基板上的锡球放置装置；所述助焊膏滴加装置包括点胶模具，驱动点胶模具，水平和升降运动的驱动机构Ⅰ以及固定设置在点胶模具上的助焊膏存储管和助焊膏注射管，位于输送链的上方，助焊膏存储管与助焊膏注射管连通， 助焊膏注射管的注射口与输送链的输送轨迹对应；锡球放置装置包括植球模具、驱动植球模具水平和升降运动的驱动机构Ⅱ以及固定设置在植球模具上的吸球真空管，锡球存储盘，设置在输送链的侧边，植球模具位于输送链和锡球存储盘的上方，吸球真空管的顶端与抽真空装置连接，底端与锡球存储盘和输送链的输送轨迹对应。BGA全自动植球机与手工植球台相比，植球机作业具有更快，更精确的特点。

微球晶圆植球机适用于批量芯片的植球。精度高，重复精度±0.01mm；植球精度0.015mm。PLC控制可以提高生产效率，控制品质，节省成本：电动升降平台钢 网；半自动落球； 进口电动升降平台控制模具与钢网分离速度及行程，可以灵活实现多种脱模方式。一体成型治具固定系统，钢网方便快捷，准确。芯片厚度可用电动平台调节。晶圆级微球植球机是半导体封装装备，专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程，对应微球球径为80-450μm，对位精度达±25μm，植球良率达99.99%以上。不断向信息化、智能化、人性化方向发展以适应未来市场的发展。在一定程度上，装备的智能化解决了用工不足的问题，提高了中国销售的竞争力。晶圆植球机，简称GBIT。上海工业晶圆植球设备生产企业

晶圆植球机对应不同晶圆只需更换设备治具和载具即可。上海工业晶圆植球设备生产企业

BGA植球机概述：可实现批量BGA芯片植球加工，速度是手工植球的数倍。使用0.3MM--1MM锡球均可实现批量上球生产。 同一底模一次同时可植锡多个芯片4-300PCS。扫球机采用倾斜式设计，斜式角度可调，让多余锡球可自流掉落。刮锡机采用螺杆导轨电机刮锡，运行精确，速度可调。下球底模与钢网间隙通过千分尺调节，精度可达0.002MM。 更换芯片不同规格只需要更换底模板和钢网， 操作简单。钢网对位只需四根定位针，插孔对位，操作简单，无需复杂调节。采用简单，低功耗真空吸气式固定芯片，重量轻、无噪音，不损伤芯片。配备特制弹力防损芯片刮刀， 适合各种芯片进行加工。上海工业晶圆植球设备生产企业