徐州乙苯脱氢实验设备哪家好

在原乙苯脱氢工艺的基础上，向脱氢产物中加入适量氧或空气，使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummus/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸气在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸气进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645℃、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量比为(1-2):1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。乙苯脱氢实验装置实验目的：学会稳定工艺操作条件的方法。徐州乙苯脱氢实验设备哪家好

安装乙苯吹扫仪后，将机箱支撑在恒温水浴中，打乙苯吹扫仪开水浴电源，设置水浴温度，水浴开始加热。提起乙苯吹气仪器，将要蒸发和浓缩的样品放在由托盘支撑的样品定位架上。托盘和定位架的高度可以根据训练样本管的尺寸进行调节，打开流量计的针阀，乙苯将通过流量计和气体传输管到达分配板。气体分配后，将被输送到各种等级以上的针形阀管（安装在阀板上）。然后，通过网络校准调节针阀管的针阀，并通过针阀管和针头将乙苯吹到液体样品管中。可以通过调节锁紧螺母上下滑动针阀管，并可以调节针头的高度，以使样品表面起波纹，并且不会飞溅样品，然后，将乙苯吹扫仪器放置在水浴中，直到蒸发和浓缩完成。徐州乙苯脱氢实验设备哪家好乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。

乙苯脱氢装置主要配置：反应器、计量泵、汽化器、气体混合器、液体混合器、气液混合器、气液分离器、冷凝器、产品储槽、湿式流量计、加热管、压力仪表、温度仪表、氢气钢瓶(自备)、实验台架及控制屏等。技术参数：1、反应器：Φ20×650mm，采用不锈钢材质。2、计量泵：为微型隔膜计量泵;功率30W;大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵大流量/冲程频率)×当前工作频率。3、汽化器：采用不锈钢材质，φ10×250mm;加热功率0.5KW。4、混合器：采用不锈钢材质，50ml/个。5、气液分离器：ф50×150mm，不锈钢材质。6、冷凝器：ф40×400mm，不锈钢材质。7、湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5m3/h,计量容积：5L/转，精度：±1%。8、装置汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1(体积比)(50毫升氧化铁催化剂)。9、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。

乙苯脱氢装置的控制功能：1、具有定容功能，配用刻度试管可用于粗定容，根据情况设定可做到1ml和2ml定容。2、自动进排水功能水位降低时自动注水功能，一键供排水，简捷方便。3、水浴防干烧功能水位过低时加热功能自动停止，防止发生危险。4、控制和实时显示、乙苯吹压力、温乙苯吹仪厂家度和工作时间等工作参数均可按需自主设置。5、灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用。6、每个吹扫气路流量大小均可自主单独控制，避免交叉污染。7、样品浓缩窗口全透明设计，样品吹扫过程可视,方便实时观察样品浓缩进程及结果。8、整机采用磷化和多层环氧树脂喷涂处理，耐溶剂、耐腐蚀性能好。乙苯脱氢实验装置特点：不锈钢管式反应器密封性好。

乙苯脱氢装置不只操作简单，而且可以同时处理多个样品，这就较大缩短了检测时间。从而，它得到了普遍的应用。使用乙苯脱氢装置应注意些什么呢？乙苯脱氢装置在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。乙苯脱氢装置应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用乙苯脱氢装置时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁乙苯脱氢装置。加热时不应移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。开始通入乙苯时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。乙苯脱氢装置的汽化器：采用不锈钢材质，φ10×250mm;加热功率0.5KW。徐州乙苯脱氢实验设备哪家好

乙苯脱氢实验装置功能：固定床反应器美观实用。徐州乙苯脱氢实验设备哪家好

苯乙烯装置的安全要求如下:(1)苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。(2)烷基化/烷基转移反应器DR—101A/B、烷基转移反应器停车时,系统降压速度不得超过0.1MPa/h。(3)蒸汽过热炉BA—301降温速度不得超过60℃/h,脱氢系统降升压速度不得超过0.1MPa/h。(4)各塔停车时降温速度不得超过10℃/h。(5)脱氢反应系统烧焦时,系统升温速度不得超过30~2/h。烧焦过程中,催化剂床层任一点温度超过500℃,应相应减少空气量,尽量使其温度降到500℃以下。(6)停车期间,用泵倒空塔,罐要有专人监护液面,一旦液位为零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)装置停车后按停车方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定运出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料回收或排火炬。徐州乙苯脱氢实验设备哪家好