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同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；（3）定时检查粉碎成品的细度；（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；（6）时常注意粉碎机的振动情况；（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时好使筛网毛面朝里；（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂。粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！广东稻草粉碎机商家

在给木材粉碎机安装轴承的时候，一定要严格按照正确的安装方式进行操作，从而才能更大化的保障轴承的安装质量。同时下面小编就来讲讲该设备轴承的安装注意事项。1、安装木材粉碎机时要认真仔细，不允许猛力冲压，不可以直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力；2、保持轴承及其周围环境的清洁。即使非常小的灰尘进入轴承，也会加剧轴承的磨损，振动和噪声；3、使用正确的安装工具，尽量使用工具，避免使用布类和短纤维之类的东西；4、防止轴承的腐蚀生锈，比较好的做法是不要直接用手拿轴承，要涂上矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。广东稻草粉碎机商家溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司，有想法可以来我司咨询！

要想粉碎机能够长久保持良好的使用状态，那么就要严格规范自己的操作方式，避免错误操作而对设备造成损坏。以及还有许多日常操作时需要大家多加注意的地方需要格外小心，避免出错。而下面小编就来讲讲该设备的一些日常操作注意事项吧。1.一般规定（1）粉碎机司机，应经过培训和考核，要知道和熟悉“三懂”和“四会”，而且还要持证上岗才行。（2）与输送机司机要很好进行配合，统一信号联系，并按照顺序进行开和停。（3）粉碎机在加料时，应避免有大块物料混入，以免堵塞或损坏设备。2.试车前（1）设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓进行固定。（2）在安装前，要注意机体与水平应是垂直的。（3）在安装完成后，检查一切没有问题后，才能够进行试车。3.试车（1）检查一切正常后，才能够发出开机信号。（2）粉碎机在试车过程中，要注意设备运转是否正常，轴承温度是否超过了规定温度，以及电动机的温度是否正常。（3）粉碎机的保护网等安全装置，应保持完好无损。并且在工作过程中要经常进行检查，如有损坏应立即进行更换。

在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。中文名粉碎机外文名crusher；mill；pulverizer；comminutor基本释义将大尺寸固体原料粉碎至要求尺寸类型电动机械归属学科矿产业术语应用矿山、建材原料破碎根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。粉碎机分类编辑语音根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，欢迎新老客户来电！广东稻草粉碎机商家

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在安装好粉碎机之后，还需要对其粉碎辊进行调整，避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种：手动调整和自动调整。1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。调整完毕后，将两端压紧螺栓旋紧。注意：调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4mm-1.2mm内。所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时，可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式，这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时，也要对自身做好安全防护，避免错误操作而对自身造成伤害。广东稻草粉碎机商家

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