云南异形模具来料加工定做

拉伸模具加工是我们拉伸模具的一个非常重要的特点，为了制造出非常好的产品我们在加工的过程中需要考虑非常多的外观条件，其中就包括了一下的几个方面。

  1、我们在进行拉伸模具加工的时候需要考虑的因素有拉深系数、有没有到达材料的极限、弹簧力的决定、拉伸的方向、是向上拉伸还是向下拉伸等。

  2、计算拉伸模具加工的体积，开料尺寸的大小也是我们需要考虑的方面，其中拉伸模具加工在制作的时候，需要经过多次试作，才能达到理想的结果，所以我们需要在实践中不断积累经验。

  3、肯定设计体积和台数。如系非标准设备的拉伸模具加工，则还要决议长径比以后再校算，但可以初步肯定为一个尺寸，行将直径肯定为一个国度规则的容器系列尺寸；

  4、汇总设计基础数据工艺计算依据如加工时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。

  所以拉伸模具加工的设计角度就是要充分的考虑模具材料的拉伸系数、加工时间、收缩比等等数据和性能，综合各种数据设计出更加合理的加工方案。 华诺机械为客户服务，要做到更好。云南异形模具来料加工定做

 在工业生产中冲压拉伸模具根据不同的分类标准可以分成很多种，而且各有各的优势，我就可大家分享一种冲压拉伸模具按工艺性质的分类：

  1、铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体；

  2、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；

  3、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；

  4、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；

  5、成形模：将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

  冲压拉伸模具按工艺性质可以分成上面的五种类型，在工业生产中厂家可以根据自己的需求来选择适合自己的冲压拉伸模具！ 云南异形模具来料加工定做华诺机械累积点滴改进，迈向优良品质！

冲压拉伸模具将所需的材料按照人们需要的形状发生形变，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。下面讲解冲压拉伸模具热处理缺点的预防知识。

  1、原材料

  不合格的原材料不能直接用来制作冲压拉伸模具。原材料的某些缺点是可以采用各种方法来消除的。如高合金钢的网状碳化物是可以通过正火得到改善。材料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物是可以通过锻造得到改善。材料的表面缺点可以用切削加工去除。

  2、优化热处理方法

  对于冲压拉伸模具型腔特征复杂，热处理后不需要再加工，或*作抛光处理的零件，要优化热处理工艺，以防淬火变形。如零件的整体真空淬火改为工作部位局部真空淬火，盐浴淬火改为真空淬火，常规热处理改为氮化处理等。

  3、热处理作业

  要严格执行热处理工艺，采用有效措施预防加热脱碳、氧化、过热、过烧。控温仪表要准确，要定期检查或更换加热和冷却介质等。

  4、模具零件结构

怎样选择好的冷冲模具材料？

一、是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二、是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三、是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割加工工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，称之为控制断裂切割。 华诺机械建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。那么设计安全要点是什么呢。

  1：冲压拉伸模具在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业。

  2：对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。

  3：冲压拉伸模具不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势。

  4：不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能。 华诺机械生产的产品受到用户的一致称赞。云南异形模具来料加工定做

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