吉林自动数控铝材横切机

铝材切割机横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统；基本配置：为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。下面说一下铝材切割机如何让防止触电问题：1.请不要湿手操作切割机任何开关旋钮，以防止触电。2.请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。要先断电源，然后才检查切割机路线或者更换电气元件。3.当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。铝切机无缝焊接是一种升级版本，采用无缝焊接技术。吉林自动数控铝材横切机

切铝机生产过程中切铝这一工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程。接下来为大家说一下切铝机具体的工作流程。一、自动上料，切割铝材的第一步骤：切铝机上料指的是一根6米长或8米的铝件（工件）和切铝设备结合，铝件和设备依附。有很多的切铝设备不能做到这一点，往往只是制作了一个托料架，将整捆铝件放在架子上，但这样也可很大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置，在前方铝件完成切断时候，自动上料装置上的铝子就自动往切铝机上上料。二、对工件夹紧（固定），是指切铝机铝子在切割时将铝材固定的一个过程，固定的牢固程度直接影响切割的精度，以及刀具（锯片）的寿命，现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定，自动式液压夹紧，气动夹紧等。吉林自动数控铝材横切机铝切机使用尽可能在设备上装置垃圾处置设备。

不锈钢切管机特点：1.可进行切割加工，生产效率高，速度快，加工表面不变形、无毛刺、特别适用于焊接质量效率要求较高的场合。2.适用范围广：各类方管、圆管、异形管件、实心棒材均可切割3.适用材质：201管、304管、316管、铁管、铜管、复合管均可使用。4.适用尺寸范围广，比较大可切割φ140mm以下的管件。5.采用多式切割技术，管道静止，刀具旋转，安全性能高。6.具有温升保护，电机使用寿命长。7.装夹时管道自动对中，并可自动进刀，操作方便。8.主电机采用恒速反馈调节，切割坡口过程平稳。

热切割式切管机主要有：火焰和等离子两种方式的热切割式切管机。前山管道热力切管机主要有：滚床式切割机，能够配等离子，也能够配火焰依据客户需求进行定制。内置电动辊轮保送系统、3排包不锈钢小轮子或2排包不锈钢大轮子组成的滚床式构造、伺服电机+减速机驱动、PLC数控切割系统控制、人机界面数控定长切割。特征：1、可直接切管也可给管道进行坡口，多功用选择；2、滚床驱动、滚床支撑、辊道输送；3、PLC数控定长切割；4、高速对管道进行切割。不锈钢切管机能在圆管管壁切割各种图形，能在圆管端部切割斜截端面。铝材切割机刀片一般采用硬质合金，好的设备一般采用碳化钨合金钢。

浅谈铝切机的操作流程：一、工作前：1.对铝切机电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或挡板进行详细检查，操作台稳固，夜间作业应有足够的照明。2.打开铝切机总开关，空载试转几圈，待确认后才允许启动。二、工作时：1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。3.不得进行强力切锯操作，在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。4.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。5.不得探身越过或绕过机身，锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。7.维修或更换铝切机配件前先切断电源，并等锯片停止。8.发现有不正常声音，应立刻停止铝切机检查。铝切机严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。乌鲁木齐自动铝切机

铝切机利用齿轮差动进给原理，刀具可以在高速旋转的刀盘上纵向进给。吉林自动数控铝材横切机

切管机的品种有很多种：（冷切削式切管机、热切割式切管机）一、冷切削式切管机前山管道冷切削式切管机主要有管道切割带锯床：前置2对夹钳机构；伺服电机+滚珠丝杆定长系统；双侧液压缸同步对中夹紧；V型辊轮对中保送；切削速度变频无级调节；人机界面中预置数据后进行多段管子的连续自动切割。主要特征为：1、连续、多段、数控、PLC定长切管；2、伺服电机+滚珠丝杆定长；3、内置V型辊轮物流；4、定长准确，端面平直；5、长短平直、毫厘不差；6、自动化切管无人值守。切管机定长系统，切管机物流系统：能够依据需求对管道，停止横向和纵向的双向挪动，到达保送切管一体化。无锡全自动数控切管机生产厂家切管机操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。吉林自动数控铝材横切机

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