东营三洋溴化锂机组调试

    溴化锂制冷机在运行一段时间（一般是年）之后，需要做保养，做保养的主要目的还是提升机组制冷效果，减少能耗，延长制冷机使用寿命。对于溴化锂制冷机而言，小修小保养是必不可少的，大修一般是在机组使用较长一段时间之后才会大修，而大保养确是每年应必做的项目，飞龙跟大家盘点一下溴化锂制冷机大保养的基本操作，希望能对大家有所帮助。溴化锂制冷机大保养的操作一、传热管水侧的清洗。溴化锂制冷机运行一段时间后，水侧传热管如冷凝器、蒸发器和吸收器内的管通内壁会沉积一些泥沙、菌藻等污垢、甚至会出现水垢层，使其传热效率下降，引起能耗增大，制冷量减小。因此，在溴化锂制冷机大修保养中必须对其进行清洗。清洗的方法有两种：一是工具清洗。用于只有沉积污垢的清洗。方法是用～，然后用特制的一头装橡皮头，另一头装有气堵的尼龙刷进行清洗。清洗时，将装有橡皮头和气堵的尼龙刷插入管口，用大于，反复2~3次，即可将管内的沉积性污垢全部排出，然后再用，然后再用，用干净棉球吹擦两次。清洗后的传热管内壁要光亮、干燥无水分。二是清洗。对于水垢性污垢可用药清洗。方法是:在酸洗箱内分批配置81-A型酸洗剂，其溶液浓度以10％为宜。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！东营三洋溴化锂机组调试

溴化锂机组的保养方法：为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果，故日常维护保养十分重要。一般情况下，每台机组在运行3年为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果，故日常维护保养十分重要。一般情况下，每台机组在运行3年左右，需进行传热管清洗、溴化锂溶液再..生等维护保养，否则将会增加耗能降低其制冷量，同时影响机组的使用寿命。需进行传热管清洗、溴化锂溶液再.生等维护保养，否则将会增加耗能降低其制冷量，同时影响机组的使用寿命。 我们的服务承诺：保证溶液的维护处理质量，同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持，以趋其运行质量比较大限度的提升。 通过多年的实践探索，我公司对溶液维护工作制定了自己的技术标准和操作规范，维护工作的质量得到了有 效的保证。东营三洋溴化锂机组调试以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

冷剂水污染：冷却水进口温度低时，稀溶液的质量分数大幅度减小，同时，冷凝压力降低。造成发生器发生剧烈，溴化锂液滴易随同冷剂蒸汽进入冷凝器，造成冷剂水污染，运转时应充分注意。冷却水进口温度降低时，不同的机组性能的变化速度不尽相同，机组性能提高有一定的限度，当超过这一限度时，机组性能就不再提高，在此情况下，降低冷却水温度运转也无多大作用。因此，机组运行时，应尽可能维持冷却水进口温度在28－32℃这一范围内。部分负荷的运行管理：溴化锂吸收式机组能量调节特性有下其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20－100%。如果机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意的是蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排泄性能。

    这结垢严重影响机组的采暖制冷效果，对于换热器的保养可对其进行清洗保养，通过物理清洗和化学清洗达到制冷采暖的目的。正常的溴化锂机组保养，换热器每年必须清洗保养至少一次。机组控制系统元器件检修更换检查系统的元器件是否老化，除尘，系统元器件接触是否良好等。以上的溴化锂机组保养内容适用于任何品牌，所以您也不用担心自己品牌的溴化锂机组保养需要有特殊的保养方式，如果真心地对溴化锂机组好，那就每年做个好好的保养吧，实践证明，溴化锂机组保养比不保养的使用寿命要多延长2~3年，1台100万打开的溴化锂机组每年可节省的费用**少也在20000元左右。如果您有兴趣了解飞龙，不妨来个电话吧！专业溴化锂机组维护保养**，您身边溴化锂机组的理想伴侣。诚挚的欢迎业界新朋老友走进山东飞龙制冷设备有限公司！

可采取以下措施：1、蒸汽调节口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。2、减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节制冷量，不致引起蒸汽压力过份下降，以保持凝水排泄性能。3、减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷时凝水排出压力较低，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组可作间歇运行。对于蒸汽及热水型机组，间歇运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。山东飞龙制冷设备有限公司企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴辉煌。东营三洋溴化锂机组调试

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热交换器：溴化锂吸收式制冷机组中，为了回收热量，提高能源的利用率，从而提高机组的热力系数，在机组中增加了热交换器。蒸汽单效型机组中设置了一个溶液热交换器和凝结水热回收器；F型蒸汽双效机组中设置了二个溶液热交换器(高温热交换器与低温热交换器)和凝结水热回收器；H型蒸汽双效机组中设置了四个溶液热交换器(二个高温热交换器与二个低温热交换器)和凝结水热回收器；热水型机组只设置一个溶液热交换器。溶液热交换器溶液热交换器的设置，一方面使进入发生器的稀溶液温度升高，降低了发生器的热负荷；另一方面冷却发生器出来的浓溶液，减少吸收器的热负荷，溶液热交换器一般为管壳式热交换器，即为一个简单的单程换热器。外壳用碳钢制作，传热管采用紫铜管或碳钢管，管子未端固定在管板上，一种流体在管内流动，另一种流体在管束间流动。由于溶液热交换器的传热系数比较低，除了在设计中适当提高溶液流速外，还可以采用高效传热管或在传热管中加装扰动部件，管束中往往设置垂直轴向的隔板，它不但起支撑管束的作用，而且还可以改变流体方向，增加扰动提高传热效率。东营三洋溴化锂机组调试

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