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模内注塑五金钢片的技巧和一些注意事项：1.胶位太薄不适宜做模内注塑五金钢片（因为钢片无法伸（藏）进胶位内，附着力不够易分体），建议做热熔。2.如进胶点下有钢片，为了止走胶慢或走胶困难，建议钢片切开避让进胶点。3.若模内注塑钢片较少，要防止有钢片处与没钢片的收缩不一致导致机壳变形。4.模内注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件来封胶易起披锋。5.模内注塑的钢片尽量不要有直角过渡的缺口。这样易拆段易变形，要做圆角过渡。IMD技术在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义。上海高速模内贴标哪里有

IMR即模内装饰技术，将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜上，将薄膜送入适用成型模具内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面，是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。产品表面没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。特点及应用：IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易，换卷IMR转印箔即可，工序简单。可实现木质、竹质、大理石、皮革等各种纹理。泰州模内贴标原理IML又称模内镶件注塑，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状。

IML模内贴标工艺工序：1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4、贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

镶件，是一个模具术语，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。模具镶件是冲压注塑模具中必不可少的构成要素，镶嵌在不规则模具中的各种不规则的配件，应用在前模、后模、滑块、斜顶等位置。起着方便修改模具、延长模具使用寿命、利于模具加工和排气等的重要作用。IML模内注塑也叫模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。

IML模内贴标主要特点：1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，整个制造过程由该公司内部完成；2.极大限度地减少研发时间，确保准时供货；3.设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；4.无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；5.按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永远不会磨损（除非破坏）；6.更高抗刮性和透光性，轻松实现永远性清晰显示；7.高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；8.3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；9.给用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域：普遍应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等。目前IML的运用领域极为普遍，现阶段用于手机、白色家电行业。上海高速模内贴标哪里有

IML工艺优点：IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产。上海高速模内贴标哪里有

注塑机机械手的模内镶件：它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。为了注塑成不同的形状，通常会在注塑之前在成型模具中放置一些金属镶件或零件，注塑完成后，人工取出注塑完成的产品，传统的做法是人工镶嵌埋入金属镶件或零件、取出注塑件。这种人工作业存在的较多的问题，既不利于生产效率的提升，同时，因为注塑液温度高，注塑完成后滚烫的模具对作业人员人身安全不利，因此需要进行相应的技术改进。上海高速模内贴标哪里有

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