原装美国子母叶片泵供货商

单作用威格士叶片泵的工作原理：单作用威格士叶片泵由转子1、定子 2、叶片3 和端盖等组成。定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距。叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在钉子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子按方向回转时，在右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这是压油腔，在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种威格士叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用威格士叶片泵。转子不停地旋转，泵就不断地吸油和排油。叶片泵对油中的污物很敏感，工作可靠性较差，油液不清会使叶片卡死。原装美国子母叶片泵供货商

双作用威格士叶片泵的转子两端设两个配油盘，可使叶片从两侧的吸油窗口同时吸油，从而降低吸油口的液流速度(一般要求在4—5 m/s，不要超过6m/s)，减小吸人流阻，有利于防止吸人压力过低而产生气穴现象。该泵的泵体上部有通油槽使两侧配油盘的吸油窗口均与吸入腔相通。此外，两侧配油盘上都开有排油窗口，但左配油盘的排油窗口只是盲孔。其作用是使叶片侧端面所受轴向液压相互平衡。配油盘上的排油窗口在叶片从封油区进入的一边开有三角形卸荷槽，其作用是使叶片间的液体从封油区(低压区)转入排油区(高压区)时，能逐渐地与排油窗口连通而油压缓慢变化，减小压力油瞬时流量脉动，并防止油压突然升高，造成液压冲击和噪声。4535VQ叶片泵厂家变量叶片泵的叶片有安装倾角，故转子只允许单向旋转，不应反向使用，否则会使叶片折断。

威格士叶片泵使用中的损坏条件具有一定的普遍性，加之其它的一些使用不当因素的存在，使诸多的油泵故障中,使用者的不良方法和对技术的困乏造成的故障率占有较高的比例，而对故障原因的判断，随着个人技术素质的差异与生产厂家产生了质量争议，此文章对于有质量争议和合理使用有一定的指导意义。目前在中国经济高速发展的环境下，使用者技术素质偏低的状况，近期还不能得到很好改善，相比之下国外的液压市场比较成熟，而我们国内的液压市场环境还是相当落后，还有待我们行业为之继续努力。

液压威格士叶片泵技术要求：超速性能。在威格士叶片泵的驱动转速达到115%额定转速下，威格士叶片泵应能够短时间正常运转。超载性能。在额定转速和125%额定压力工况下，威格士叶片泵应能够连续正常运转1min以上，无异常现象出现。密封性能。各静密封部位在任何工况条件下，不应渗油；各动密封部位在威格士叶片泵运转5h内，不应滴油。压力振摆。对额定压力pn≤6.3MPa的威格士叶片泵，出口压力振摆值不大于±0.2MPa；对额定压力6.3MPa＜pn≤25MPa的威格士叶片泵，出口压力振摆值不大于额定压力的±2%(如小于±0.2MPa，则按±0.2MPa)。双作用叶片泵则只能做成定量泵结构。

在威格士叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。但在实际使用过程中，往往还存在这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成的，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上，真正属于产品质量问题的却是很少。威格士叶片泵使用不当的几种表现：错误的安装方法。A.连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受损，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。B.轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬性安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。C.同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≤0.1毫米左右为好。单作用威格士叶片泵一般是变量泵，双作用叶威格士叶片泵只能做成定量泵。原装美国威格士SQP32叶片泵售价

单作用威格士叶片泵可实现可变方向可变调节。原装美国子母叶片泵供货商

威格士叶片泵不出油的原因：配油盘与壳体端面（固定面）接触不良，之间有较大污物契入，使压油腔部分压力油通过两者之间的间隙流入低压区，输出流量减小，应拆开清洗，使之密合。配油盘与转子贴合端面（滑动面）拉毛，磨损严重，内泄漏量大，输出流量不够，可先用较粗（不能太粗）的砂纸打磨拉毛高点，然后用细砂布磨掉凹痕，抛光后使用。定子内孔（内曲线表面）拉毛，磨损，叶片顶圆与定子孔内曲面支架的拉毛划伤沟痕漏往吸油区，造成输出流量不够，可用金相砂纸磨砂定子内曲面。原装美国子母叶片泵供货商