东莞智能模内贴标生产厂家
IMD/IML技术:是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术,在装饰产品时,模内装饰(IMD/IML)是一种较有效又节省成本的方法,普遍应用于通讯产品(如:手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等)、家用电器(视窗面板、按键面板、装饰面板等)、医疗器材(视窗镜片、机壳、装饰件等)和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程:像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它较适用于3D产品,尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。IMD的特点:三维效果,高包边的应用,使得产品纹理效果更真实。东莞智能模内贴标生产厂家
注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势:1、采用了双滑轨设计,可以确保手臂的运行精度在0.2以下,确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计,对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入,提高良品率。3、模具加定位孔设计,在模具上增加定位孔,配合机械手治具上的双重定位,可以有效地提高系统的定位精度,提高埋件成功率。4.节省人力成本,使用注塑机械手的生产线完全可以实现自动化操作,一条生产线只需极少数人看管注塑机械手即可,无需再使用大量的人力资源,进而可以节约人力成本;安全性高。浙江模内贴标应用IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上,每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案。
IMR即模内装饰技术,将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜上,将薄膜送入适用成型模具内进行精确定位后,透过射出塑胶原料的高温及高压将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面,是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。产品表面没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。特点及应用:IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全,边沿附着力强,转产非常容易,换卷IMR转印箔即可,工序简单。可实现木质、竹质、大理石、皮革等各种纹理。
模内镶件技术,是一种注塑表面材料应用技术,融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体,能够在注塑模具内便完成产品装饰过程,一体成型,一步到位,普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。根据不同工艺适用性优势可分为IML(膜内复合技术)、IMR(膜内转印技术)、IMF(膜内薄膜技术)。模内镶件主要需进行操作的工序为代替人工为模内镶件及模内供料等,它普遍应用于它涉及到我们日常用品中的方方面面,如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、手机充电器、灯饰行业等等,凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。IML工艺优势:多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。
模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品,模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被日化企业所普遍青睐。对于模内贴标而言,它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后,就不可能再更改标签,对生产灵活性有影响,这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多,这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。由于模内贴标有众多普通标签不可比拟优势,它终将是将来发展的趋势。一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。首一层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时,排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外,模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限,能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。佛山注射成型模内贴标系统
模内镶件的应用优势:模具加定位孔设计,在模具上增加定位孔。东莞智能模内贴标生产厂家
IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。IMD模内装饰工艺优势:制程简化。有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,降低成本与工时,可稳定生产。良率高。高压成型只有下模,没有上模。成型过程中不接触片材,不会污染片材。适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革,置绒等,提高产品的档次和质量。东莞智能模内贴标生产厂家
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