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IML过程:1、菲林输出、制版:根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。2、印刷:油墨充分搅拌,取适量油墨——按比例加入食粮稀释机——印刷(影响油墨印刷的参数:网版质量、刮刀速度及硬度等)3、干燥方法和条件(以宝龙HTR系列油墨为例):a、三段式干燥(首一段为70C,第二段为70-90C,第三段为室温,传送带速度3-7米/分钟)b、后补干燥:放置在晾架上入烘箱中干燥,烘箱空气流通及空气交换良好,温度为70-90C1-5个小时。4、成型:金属模成型、真空成型、高压成型等。5、剪切:与成型模、注塑模的匹配。6、注塑:根据需求选择注塑料,根据注塑料选择不同的注塑温度。IMR薄膜可普遍应用于量大、高附加价值之产品。四川高速模内贴标供应商
IMD射出成型注意要点:1、在射料会交点,尽量不要选择拉伸较高的位置(大多时候在四角的位置,因其地方较薄,热胀冷缩更为严重,会出现皱折。2、一模多穴的情况,比传统更为严格,因为射出,保压时间,温度要一致。3、射出条件在IMD工艺中可变性较少,所以建议选择半闭式,或者全闭式射出机。4、因FILM热胀冷缩的特性,其模具温度不能太高成型,所以建议使用模温机。5、因为内置薄膜,越厚的地方越容易产生缩水,所以缩水的解决办法不能用传统的保压,过压的方法来处理,只能通过减料,掏空的方法来处理。扬州数控模内贴标哪家好IMD的特点:可实现高拉伸图形。
模具设计中,为什么有些地方需要做镶件?1、方便模具的加工:我们知道,在注塑模具中一些深骨位,刀具很难下刀加工,如采用电火花EDM放电加工,大家都知道,EDM加工是较慢的,加工效率太低了,所以此处一般会选择做镶件,降低加工难度,还利于排气。还有就是深骨位的省模,由于出模需要必须得省的地方省模相当不方便,但是在这些地方开设镶件,单独拆下来省就可方便多了。2、增加模具的使用寿命:一般情况下,模具需要设计镶件的地方,往往是容易损坏的地方,比如一些尖钢薄钢的地方,一旦镶件损坏就可以更换,从而延长模具的使用寿命。
模内镶件技术,是一种注塑表面材料应用技术,融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体,能够在注塑模具内便完成产品装饰过程,一体成型,一步到位,普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。根据不同工艺适用性优势可分为IML(膜内复合技术)、IMR(膜内转印技术)、IMF(膜内薄膜技术)。模内镶件主要需进行操作的工序为代替人工为模内镶件及模内供料等,它普遍应用于它涉及到我们日常用品中的方方面面,如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、手机充电器、灯饰行业等等,凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。IMD的特点:精美的装饰图文,标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。
IML工艺优点:1、胶片制作周期短,可表现多重色彩;2、在生产中可以随时更改图案及颜色;3、IML较外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性;4、IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产。IML工艺优势:1.产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;2.产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性;3.3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;4.多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。IML工艺优点:在生产中可以随时更改图案及颜色。泰州吹塑模内贴标原理
模内镶件技术能够在注塑模具内便完成产品装饰过程。四川高速模内贴标供应商
IMR即模内装饰技术,将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜上,将薄膜送入适用成型模具内进行精确定位后,透过射出塑胶原料的高温及高压将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面,是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。产品表面没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。特点及应用:IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全,边沿附着力强,转产非常容易,换卷IMR转印箔即可,工序简单。可实现木质、竹质、大理石、皮革等各种纹理。四川高速模内贴标供应商
余姚大程自动化设备厂是一家余姚大程自动化设备厂位于浙江省宁波市余姚市,自2016成立以来,一直致力于为非标自动化设备生产。我司是一家集制造、销售、服务为一体的高新科技企业和生产厂家。主要提供注塑机机械手、机器人集成方案、膜内贴标以及注塑机周边辅助设备等各种工业非标自动化设备。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于注塑机机械手,机器人集成方案,模内贴标,是机械及行业设备的主力军。大程自动化始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。大程自动化始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
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