威格士SQP42叶片泵

威格士叶片泵常见故障：旋转油口方向时产生的错误：a、泵芯肖子未进肖孔里去（或旋转时拔出造成），这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。b、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。常见故障现象的判定：1、研泵（烧盘）：原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑（新机市场发生）。油温度高或零部件制造精度不够。3、噪音大：特别大时。a.进油口漏气。（O型圈密封失灵，螺钉太长或法兰太薄）b.过滤器堵塞，进油流量不够。威格士叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，。威格士SQP42叶片泵

威格士叶片泵品牌产品发展方向：液压传动作为一种传动方式，由于具备体积小、重量轻，单位输出的功率大；可在大范围内实现无级变速，且调节方便；操纵方便，与电子技术结合更易与实现各种自动控制和远距离操纵；惯量小，响应速度快，启动、制动和换向迅速；配置灵活，组装方便；易于实现过载保护，安全性好；采用矿物质油为工作介质，自润滑性好；可靠耐用等独到的特点，已成功地用于一切需要中等以上功率输出，且需对运动过程进行灵活控制和调节的地方，是现代化传动与控制的关键技术之一。原装美国SQP2叶片泵威格士叶片泵按工作压力分为中低压威格士叶片泵和高压威格士叶片泵。

双作用威格士叶片泵的主要特点：叶片安放角：叶片在工作过程中，受离心力和叶片根部压力油的作用,使叶片和定子紧密接触。当叶片转至压油区时，定子内表面迫使叶片推向转子中心，它的工作情况和凸轮相似，叶片与定子内表面接触有一压力角，且大小是变化的（其变化规律与叶片径向速度变化规律相同-即从零逐渐增加到大，又从大逐渐减小到零）。因而在双作用威格士叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一定角度，使压力角减小，从而可以减小侧向力，保证叶片在槽中移动灵活，并可减少磨损。当叶片有安放角时，威格士叶片泵就不允许反转。

提高双作用威格士叶片泵压力的措施：由于一般双作用威格士叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剧,影响威格士叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较高时,磨损更严重,因此吸油区叶片两端压力不平衡,限制了双作用威格士叶片泵工作压力的提高。所以在高压威格士叶片泵的结构上必须采取措施,使叶片压向定子的作用力减小。常用的措施有: (1)减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部,使叶片经过吸油腔时,叶片压向定子内表面的作用力不致过大。(2)减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘积,因此减小叶片的实际受力宽度和厚度,就可减小叶片受压面积。威格士叶片泵在不同的安装环境，需要因地制宜采用不同的安装方式。

威格士叶片泵是一种使用面广、量大的流体机械设备。由于应用场合、性能参数、输运介质和使用要求的不同，其品种及规格繁多，结构也呈各种各样的型式。DENISON威格士叶片泵按工作原理可分为:离心泵、混流泵和轴流泵；按泵轴的工作位置可分为：卧式泵、立式泵和斜式泵；按压出室的型式可分为：蜗壳式泵和导叶式泵；按叶轮的吸入方式可分为：单级式泵和双吸式泵；按叶轮的个（级）数可分为：单级泵和多级泵。DENISON威格士叶片泵的结构型式名称一般是由几个描述该泵结构类型的术语来命名的。常用的威格士叶片泵都可在上述的分类中找到自己所隶属的结构类型，如卧式单级单吸蜗壳式离心泵、立式多级导叶式混流泵等结构型式名称。威格士叶片泵结构紧凑，体积小，流量大。原装美国威格士35v叶片泵哪家好

威格士叶片泵的额定工作压力不超过7MPa。威格士SQP42叶片泵

液压威格士叶片泵技术要求：超速性能。在威格士叶片泵的驱动转速达到115%额定转速下，威格士叶片泵应能够短时间正常运转。超载性能。在额定转速和125%额定压力工况下，威格士叶片泵应能够连续正常运转1min以上，无异常现象出现。密封性能。各静密封部位在任何工况条件下，不应渗油；各动密封部位在威格士叶片泵运转5h内，不应滴油。压力振摆。对额定压力pn≤6.3MPa的威格士叶片泵，出口压力振摆值不大于±0.2MPa；对额定压力6.3MPa＜pn≤25MPa的威格士叶片泵，出口压力振摆值不大于额定压力的±2%(如小于±0.2MPa，则按±0.2MPa)。威格士SQP42叶片泵