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时间:2021年10月12日 来源:

1)数控机床维修的原则-先外部后内部


  数控机床是机械、液压、电气一体化的机床,所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。而数控机床的故障维修要求的是维修人员应该要掌握先外部后内部的原则。也就是说,首先采用望、闻、听、摸等方法,由内向外逐一进行检查。


  例如:数控机床中,外部的行程开关,按钮开关、液压气动元件以及印制线路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部分、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部分,因其接触不良造成信号传递失灵,是产生数控机床故障的重要因素。



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工业电路板维修方法:

        三、信号注入法:此法是使用外部信号源的不同输出信号作为已知测试信号,并利用被检电子设备的终端指示器表明测试结果。检查时,根据具体要求,选择相应的信号源,获得不同指标的已知信号;由后级向前级检查,即从被检设备的终端指示器的输入端开始注入已知信号,然后依次由后级电路向前级电路推移。把已知的、不同测试信号分别注入至各级电路的输入端,同时观察被检设备终端面指示器的反应是否正常,以此作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因的依据。



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   工业电路板的维修方法:   

1、静态观察法


  它又称为不通电观察法。在工业机器人电路板通电前主要通过目视检查找出某些故障机器人电路板维修。实践证明,占工业机器人电路板故障相当比例的焊点失效,导线接头断开,电容器漏液或炸裂,接插件松脱,电接点生锈等故障,完全可以通过观察发现,没有必要对整个电路大动干戈,导致故障升级。


“静态”强调静心凝神,仔细观察,马马虎虎走马观花往往不能发现故障。


  静态观察,要先外后内,循序渐进。打开机壳前先检查电器外表,有无碰伤,按键、插口电线电缆有无损坏,保险是否烧断等。打开机壳后,先看机内各种装置和元器件,有无相碰、断线、烧坏等现象,然后用手或工具拨动一些元器件、导线等进行进一步检查。对于试验电路或样机,机器人电路板维修要对照原理检查接线有无错误,元器件是否符合设计要求,IC管脚有无插错方向或折弯,有无漏焊、桥接等故障。


  当静态观察未发现异常时,可进一步用动态观察法。

工业电路板维修方法一:先看后量 使用工具:万用表、放大镜 当手拿一块待修的电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜。 主要看: 1、是否有断线; 2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象; 3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等; 4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误; 在确定了被修无上述状况后,首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部 分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的 温度,烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。 北京工业电路板维修厂家。

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5.我有一台220的设备经常漏电,将顾客手打麻。用表量有1百多的电压。然后我检查该设备的插座,发现零地之间有6、70伏电压,相地之间有160伏左右的电压。但是过一会儿又正常了,即零地为零,零火230多一点,火地230多一点。这是为什么?漏电是否与这个现象有关,如何检查并***此现象,谢谢大家。(接线正常,但线的绝缘没有摇过,地线也没有发现松动)你好!是否有部分配线随机械运动,处于运动摩擦之中?或配线已经老化,兼之环境潮湿等原因,配线与设备外壳之间产生漏电?提供三个参考: 1、排除有否静电产生; 2、若系配线老化,重新配线; 3、进行清理(脏污)、烘干或更换部分已损配线。对处于运行之中线束,加强防护,如编织弹性护套等; 4、设备外壳可靠接地。 上海枫逸工业电路板维修诚信经营。直销工业电路板维修货真价实

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  工业电路板的维修方法:

   

2、动态观察法

  它也称通电观察法,即给线路通电后,运用人体视、嗅、听、触觉检查线路故障。通电观察,特别是较大设备通电时应尽可能采用隔离变压器和调压器逐渐加电、防止故障扩大。一般情况下还应使用仪表,如电流表、电压表等监视电路状态。

  通电后,眼要看电路内有无打火、臂等现象;耳要听电路内有无异常声音;鼻要闻电器内有无烧焦、烧糊的异味;手要触摸一些管子,集成电路等是否发烫,(注意:高压、大电流电路须防触电、防烫伤)发现异常立即断电。

  通电观察,有时可以确定故障原因,但机器人电路板维修大部分情况下并不能确认故障确切部位及原因。例如一个集成电路发热,可能是周边电路故障,也可能是供电电压有误,既可能是负载过重也可能是电路自激,当然也不排除集成电路本身损坏,必须配合机器人电路板维修其他检测方法,分析判断,找出故障所在。


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