使用CIP清洗系统按需定制

CIP清洗的优缺点CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。缺点有：水洗性差。除菌剂的优点有：除菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般；不受影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。CIP清洗系统可按工艺需求配置相应罐。使用CIP清洗系统按需定制

经济性在同时能满足清洗的条件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必须相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高，CIP系统得到较广的研究与应用，同时科学的进步和市场的不断规范，它在食品生产中的普及率会不断加大。CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到 终产品的安全和自身品质。2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。智能CIP清洗系统使用方法容易检查，稳定性好、毒性低，使用安全。

CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。

CIP清洗系统的关键四大要素：CIP清洗系统的温度（热效应）、湍流（机械效应）、时间（持续效应）、滴定（化学效应）的四大要素取决于清洗效果。1、温度（热效应）对不同介质有不同的效应，需要根据介质的不同来设置；2、湍流（机械效应）CIP清洗系统要求流速达到＞2m/s以上才能达到效果。时间（持续效应）CIP的循环周期由以下主要参数决定，溶剂的温度介质，设备类型，工艺要求，设备工作时间的长短；4、滴定（化学效应）清洗剂的去污效果由污垢的性质决定，多种清洗剂协同作用效果比较好，浓渡是根据设备上污物的浊度来决定的（这与所用的工艺；工作时间等有关）。CIP清洗系统的特点：使用CIP系统符合GMP要求，实现清洗工序的验证。1、消除化学残留，防止微生物污染，避免批次之间的影响；2、与手洗相比之下，不但没有作业者之差异而影响效果，还能提高其产品质量，防止碱、酸在作业中的危险性，还的节省了劳动力；3、可节省清洗剂，蒸汽、水的产生成本；4、能增加机器部件的使用寿命。卫生循环始于液体通过气动控制阀、输送泵和回路液体泵的循环。

全自动CIP清洗系统用途PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越。全自动CIP清洗（CleaningInPlace）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单。CIP清洗效果好应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。CIP清洗系统的运用方式有哪些？智能CIP清洗系统使用方法

生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。使用CIP清洗系统按需定制

CIP清洗效果必须达到以下标准：1气味清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到 终产品的安全和自身品质。2视觉清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他；当水从表面流过时，水的痕迹有无太多断痕3卫生用手指触摸表面时，有无油腻及粗糙的感觉；表面用全新的白色纸巾反复擦拭，有无污点和变色4生产能力经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。5微生物卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。使用CIP清洗系统按需定制

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