乙苯脱氢反应装置厂家

乙苯脱氢装置是常用的实验室仪器，为了确保其正常运行，我们需要做好维护工作，并在使用过程中遵守一定的规则。使用惰性气体吹扫加热的样品溶液，以便可以快速浓缩处理后的样品以实现快速分离和纯化。该方法操作简便，特别是可以同时处理多个样品，较大减少了检测时间。它用于气体，液体和质谱分析中的样品制备。它使用国际公认的技术，并通过将氢气吹入加热的样品表面来浓缩样品。该方法具有省时，操作方便，易于控制的特点，可以快速得到预期的结果。加强仪器的维护，其有效性将无可比拟。1、定期清洁喷嘴。如果喷嘴堵塞，比较容易损坏仪器，因此请特别注意。2、定期清洁冷凝器以确保平稳散热。3、定期更换净水器的滤芯会产生有害物质并影响人们的健康。4、经常检查仪器的工作状况。如果发现任何异常，请立即拔下电源。乙苯脱氢实验装置既可用于产品的开发研究、选择工艺条件。乙苯脱氢反应装置厂家

乙苯脱氢实验装置的技术参数：1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；较高使用压力，0.2MPa.3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，较高使用温度，800℃；4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。乙苯脱氢反应装置厂家乙苯脱氢实验装可用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。

安装乙苯吹扫仪后，将机箱支撑在恒温水浴中，打乙苯吹扫仪开水浴电源，设置水浴温度，水浴开始加热。提起乙苯吹气仪器，将要蒸发和浓缩的样品放在由托盘支撑的样品定位架上。托盘和定位架的高度可以根据训练样本管的尺寸进行调节，打开流量计的针阀，乙苯将通过流量计和气体传输管到达分配板。气体分配后，将被输送到各种等级以上的针形阀管（安装在阀板上）。然后，通过网络校准调节针阀管的针阀，并通过针阀管和针头将乙苯吹到液体样品管中。可以通过调节锁紧螺母上下滑动针阀管，并可以调节针头的高度，以使样品表面起波纹，并且不会飞溅样品，然后，将乙苯吹扫仪器放置在水浴中，直到蒸发和浓缩完成。

乙苯脱氢装置是采用气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。其方法操作简单，尤其可以同时处理多个样品，较大缩短了检测时间。用于除乙苯吹扫仪去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在实验室用得比较多。特别是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合（溶剂会暴沸），改用乙苯脱氢装置较理想。被普遍应用于农残检测，制药行业、环境监测和通用研究中的样品批量处理。乙苯脱氢装置在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。乙苯脱氢装置应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用乙苯脱氢装置时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁乙苯脱氢装置。加热时不应移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。苯乙烯装置工艺参数控制系统能够调节、控制实验工艺参数。

苯乙烯装置的安全要求如下:(1)苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。(2)烷基化/烷基转移反应器DR—101A/B、烷基转移反应器停车时,系统降压速度不得超过0.1MPa/h。(3)蒸汽过热炉BA—301降温速度不得超过60℃/h,脱氢系统降升压速度不得超过0.1MPa/h。(4)各塔停车时降温速度不得超过10℃/h。(5)脱氢反应系统烧焦时,系统升温速度不得超过30~2/h。烧焦过程中,催化剂床层任一点温度超过500℃,应相应减少空气量,尽量使其温度降到500℃以下。(6)停车期间,用泵倒空塔,罐要有专人监护液面,一旦液位为零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)装置停车后按停车方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定运出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料回收或排火炬。乙苯脱氢装置的汽化器：采用不锈钢材质，φ10×250mm;加热功率0.5KW。连云港乙苯脱氢实验装置的结构

乙苯脱氢装置的优点：操作方便。乙苯脱氢反应装置厂家

乙苯脱氢装置结构特点：1.整个装置美观大气，结构设计合理，能够充分体现现代化实验装置的概念。2.整个装置具备强烈的工程化气息，能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。3.塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造，工艺精细，制作精良。4.采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度；5.回流、产品流量采用转子流量计计量；6.进料液与塔釜残液换热，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念；7.手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作；8.采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧；9.进料、塔釜、回流液的浓度推荐采用气相色谱仪进行分析。10.系统检测控制仪表带RS485通讯接口，系统既可工作在手动控制模式下，也可工作在自动控制模式下，自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上，界面友好、丰富；11.整套系统可进行化工原理实验，也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。乙苯脱氢反应装置厂家