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MES制造执行系统通过结果来优化生产制造。生产过程追溯功能使企业清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，生产中的各环节、技术参数、操作人员等等。根据反馈，解决企业成本问题，或产品质量问题，及时调整，有针对性的为客户提供更好的服务。同时产品生产过程的数据为管理决策提供支持，让过程中的问题得到及时处理。MES制造执行系统是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；MES制造执行系统必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。MES系统实施的计划管理也和普通的软件系统实施存在较大不同。韶关智能仓库管理软件选择哪家

MES系统不再是一个陌生的感念，它用于掌控制造企业的生产现场，协助企业提升工厂效能、应对日渐苛刻的生产交货期。嘉益仕（Litins）解决方案覆盖了多方面的企业生产、管理与决策信息，涵盖内容丰富，其中生产制造执行系统(LitWise MES)，仓库管理系统(LitWise WMS)，运输管理系统（LitWise TMS）等，除此之外，还为客户提供电子看板、固定资产管理等各项服务。公司以中小型制造企业作为主要服务对象，业务涉及汽车整车行业，汽车零配件行业、IT产品、家电装配、电子产品、装备制造等众多行业。韶关智能仓库管理软件选择哪家MES可以实现或完善企业的仓储信息管理。

应用WMS系统可以解决第三方仓库管理哪些难题？库存控制不合理，物资储备不够合理。一般情况下WMS系统中针对库存管理的功能模块都为有库存大、小值的限定区间，此区间由仓库管理者定义，在后续的管理中，系统会根据库存量的多少自动提示管理者库存状况。通过WMS系统，库内所有作业信息将被详细记录。每一次操作，（入库、上架、下架、盘点）都会明确记录在系统当中。使用WMS系统之后，管理将更加规范。商品出入仓库都输入到系统中，降低了人工出错的几率，仓库的账目也可以做到实时、同步、可视，方便数据查询和期末盘点，不会造成仓储数据不全的问题，同时避免积压产生呆滞货物。

MES系统质量管理的业务流程：MES系统质量管理维修重检。IPQC在检查出产品缺陷后，送维修点进行维修。当产品维修完成后，必须返回到原发现缺陷的工序，经IPQC复检合格后，才允许进入下工序，以防止不良品流入下工序。MES系统质量管理批量隔离。产品在加工过程中，可能在前面的工序没有发现质量问题，但到后面工序时才发现，这时候需要将情况及时反馈到质量发生的工序，同时将已从质量发生工序流下来的产品全部进行隔离，防止再加工。再将这批有质量问题的产品的质量缺陷信息批量录入，然后送修。MES系统通过将各种资源进行合理配置与管理，实现产品需求与企业资源的有机结合。

智能工厂MES的用户主要是生产管理部门、质量管理部门和物料管理部门员工，以及公司管控各级管理部门的员工，如采购部门、计划部和行政人事部。MES系统提供计划排程管理、资源管理、文档管理、生产追踪、生产单元管理、物料管理、质量管理和OPE性能分析等功能模块管理。MES的计划排程管理，管理生产订单的下达和任务完工情况的反馈。从上层ERP系统同步生产订单(在智能工厂生产订单包括个性化定制的生产订单以及对应的客户和BOM表)，在依赖库存信息对原物料的齐套情况进行判断，再将含返工情况的生产计划下达，根据生产现状，将生产订单拆分为制令单，下达到生产单元，将制令单的完成情况以及产品下线情况反馈回ERP。MES是一个全集团通用的系统，由同一个团队开发，由同一个团队实施，由同一个团队运维。温州信息化仓库管理软件厂家推荐

MES系统双向通讯，提供整个供应链的生产活动信息。韶关智能仓库管理软件选择哪家

由于MES设备调试在TT阶段就开始，而此阶段工厂还在建设之中，比如某些区域供电和网络还没有正式完成，需要临时供电、供网等，因而许多工位需要做多轮调试。在调试阶段，不同工位的不同调试过程是穿放进行的。比如在焊装车间，OEM电气工程师有十多人，而MES控制工程师只有1人，那么有可能MES工程师上午调试某工位的心跳，下午可能去调试另一工位的虚拟业务。具体到时间计划方面，一般而言，第1个工位需要预留1周的完整调试时间(从供电和网络调试到实车调试)，这是因为第1个工位面临的许多问题是所有工位通用的，如OPC配置、网关配置等。此后，第2、第3个工位需要预留3天的完整调试时间。之后每个工位预留1天的完整调试时间，2周后每个工位预留半天。韶关智能仓库管理软件选择哪家