长春电动液压弯管机

时间:2022年05月11日 来源:

试机模式:脚踏后开始工作,工作状态时,再次脚踏则停止工作,还需继续工作则再次脚踏,按停止键停止工作。试机说明:试机只可用于机器的空运行,不可以用于加工!请谨慎!试机只是省去了除开始个开始所有脚踏动作,其他动作流程和正式生产时一样,工作开始后将一直循环动作,直到计数值等于设定的数量或认为按键停止状态。就弯管机设备与切管机等管材加工设备来说,目前对于制造业无论是家具制造业或医疗器材、体育器材等在对与管材结构非常普及,而我们的液压弯管机、金属圆锯机、缩管机等管材加工机床在大环境的带动下,这几年也是有着非常明显的突破性发展趋势。我们也有很多自身的优势,比如说价格、售后服务等。尤其是近几年我国机床业的品种增多,并且也在产品的质量和性能上有很大的提高,进一步对发达国家的学习,再加上数控化技术的较全开展,也使我国机械配件业有了大的提升,并且让我们也看到了机械业的美好明天。调换机床电源时必须重新确认电机转向。长春电动液压弯管机

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过刻度盘和角度盘巧妙设计,使得弯管器能够很精确的定位所要弯曲的角度和长度。2、本实用新型相比于其他复杂结构的弯管器,结构简单操作方便;3、本实用新型弯管器的弯曲通道采用两个具有弧度的弯管轮,使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。使用本实用新型的弯管器后,折弯管道的效率相对提高30%,同时精确度也较大提高,使用起来也更为安全,便捷。所述弯管轮一与弯管轮二均设有与管件形状匹配的弧槽;使用时,所述管件插入弧槽内,使得两个弯管轮同时转动,所述弯管轮一和弯管轮二能够设置不同的型号以适应不同的管件。南京SW-38双头液压弯管机在主油缸的作用下下模上升使钢管横向受力。

不锈钢管弯管器的使用方法及操作流程:精确弯管(对应其它目标点(管端、弯曲点等)进行测量后的弯曲)1.90°弯曲:1.按照离目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(X)在管件上进行标记。该距离即是弯角中心位置到目标点的距离。2.将管道放置于弯管器中。3.如果目标点在记号的左侧,则将管件上的标记对准挂钩上的“L”线。4.如果目标点在记号的右侧,则将管件上的标记对准挂钩上的“R”线。2.45°弯曲:按照离目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(X)在管件上进行标记。该距离即是弧段中心位置到目标点的距离。将管道放置于弯管器中。

弯管机的结构构造:1.、将导模螺丝锁紧即可。调整:a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙,可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。2.、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。3.、按下或退夹按钮(FIG-4(6),再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。4.、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。(4)芯棒安装:a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。根据工作要求及设计要求确定其工作原理,选择机构及传动方式。

注意事项:1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗6、手动液压弯管机使用15号机械油。为方便用户维修,将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端夹紧。南京SW-38双头液压弯管机

调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步。长春电动液压弯管机

不锈钢管弯管器的使用方法及操作流程:1.常规弯管操作1.握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。2.松开挂钩,抬起滑块手柄。3.将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。4.放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。5.绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。二.90°到180°弯曲按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。1.当管道已经弯至90°后,旋转滑块手柄,将X-Tune转向机制解锁。2.将滑块手柄绕着滑块上抬,直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。3.旋转滑块手柄,将X-Tune转向机制调节到锁定位置。4.操作滑块手柄继续弯管,直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。(两个手柄将不会交叉)。长春电动液压弯管机

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