金华固定床加氢反应装置厂家

此前，长江航道上比较大起吊能力为1700吨，由国机重装镇江公司两台起吊能力为850吨的行车合力组成。2018年，中国二重承制的反应器进行吊装发运时，施工方采用了两台850吨行车和1600吨非自航浮吊联合吊装的方式进行。这创造了长江航道有史以来比较大重量的吊装记录。与这两座加氢反应器相连的，是目前国内同类装置中口径比较大、厚度厚的奥氏体不锈钢管道。据镇海炼化介绍，与传统的固定床渣油加氢装置相比，沸腾床装置原料油劣质化程度高、工艺过程中焦炭产出较少，产品也更为环保。上海栋伸机械设备有限公司就带您了解一下固定床加氢反应装置的特点。金华固定床加氢反应装置厂家

一、反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为：1.固定床反应器2.移动床反应器3.流化床反应器其中，固定床反应器使用为广（气液并流式）反应器主要内构件设置二、不同类别反应器特点1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点：催化剂不易磨损，催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料，可避免床层堵塞及催化剂失活问题。3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层，使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。三明不锈钢固定床加氢反应装置技术支持定做固定床加氢反应装置的好处有很多。

高压分离器高压分离器的工艺作用是进-油-水三相分离，高压分离器的操作条件为高压、临氢，操作温度不高，在水和硫化氢存在的条件下，物料的腐蚀性增强，在使用时应引起足够重视。另外，加氢装置高压分离器的液位非常重要，如控制不好将产生严重后果，液位过高，液体易带进循环氢压缩机，损坏压缩机，液位过低，易发生高压窜低压事故，大量循环氢迅速进入低压分离器，此时，如果低压分离器的安全阀打不开或泄放量不够，将发生严重事故。因此，从安全角度讲高压分离器是很重要的设备。

用低凝点原料置换整个系统加氢装置的原料油一般较重，凝点较高，在停工时易凝结在催化剂、管线及设备当中。为避免上述情况出现，在停工前应用低疑点油置换系统，所用的低凝点油一般为常二线油。停反应原料泵切断反应进料时，应注意反应器温度应适宜，使裂化反应器无明显温升。反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，一般为枷℃左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原。定做固定床加氢反应装置的好处您了解吗？

加氢反应系统置换加氢反应系统置换分为两个阶段，即空气环境置换为氮气环境、氮气环境置换为氢气环境。在空气环境置换为氮气环境时需要注意，置换完成后系统氧含量应<1％，否则系统引入氢气时易发生危险；在氮气环境置换为氢气环境时应注意，使系统内气体有一个适宜的平均分子量，以保证循环氢压缩机在较适宜的工况下运行，一般氢气纯度为85％较为适宜。加氢反应系统气密加氢反应系统气密是加氢装置开工阶段一项非常重要的工作，气密工作的主要目的是查找漏点，消除装置隐患，保证装置安全运行。加氢反应系统的气密工作分为不同压力等级进行，低压气密阶段所用的介质为氮气，氮气气密合格后用氢气作低压气密。由于加氢反应器材质具有冷脆性，一般要求系统压力大于2．0MPa时，反应器器壁温度不小于100℃，所以，氢气2．0MPa气密通过以后，首先开启循环氢压缩机，反应加热炉点火，系统升温，当反应器器壁温度大于100℃后，系统升压，作高压阶段气密。一个好的固定床加氢反应装置需要具备哪些特点您了解吗？金华固定床加氢反应装置维修

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反应器内构件反应器内件设计性能的优劣将与催化剂性能一道体现出所采用加氢工艺的先进性。对于气液并流式反应器的内件，通常都设有入口扩散器、气液分配器、积垢篮、冷氢箱、热电偶和出口收集器等。入口扩散器目的：防止高速流体直接冲击液体分配盘，影响分配效果，从而起到预分配的作用。对于图示的(b)型，还可起到积存进料中的一些锈垢的作用。注意要点：a型进料方向应垂直于入口扩散器上的两条开孔；两层水平档板上的开孔应对中；水平挡板上的开孔应垂直于板面。b型根据液体及沉积物量确定长槽孔的大小、数量和位置。金华固定床加氢反应装置厂家