BGA基板植球检查修补一体机工厂

BGA基板植球机植球过后，用画像处理系统检查基板，再讲不合格的基板放进废料盒，而合格品会进入下一道工序——回流炉。BGA基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，良率可以达到100%。基板植球机有着一体成型治具固定的定位系统。BGA基板植球检查修补一体机工厂

植球机的工艺流程如下：供球：铺球机构U向以一定的角度来回翻转，将供球盒的焊锡球理入供球治具，为真空植球头提供焊锡球。植球：植球头由X向直线模组定位到供球治具上方，吸取焊锡球并运动到托盘处，z向下降.植球头真空关闭，破真空，将焊锡球植到芯片上。下料：植球完成后，将承载芯片的托盘送入下一道工序回流焊。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。杨浦基板植球设备销售厂家基板植球机高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化。

基板植球机有着怎样的特点？振动盘方式供球，所有品种通用，治具成本低；结构紧凑，占的空间小。项目规格参数：芯片尺寸：1x1?50x50mm；锡球尺寸：≥0.2mm；对位精度：10um；对应产品基板和单颗产品；速度：30s/panel；植球良率：99.95%；机器外形尺寸：850(W)x1100(D)x1750(H)mm。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。

BGA基板植球机用图像处理技术定位基板，用针转写或印刷的方式涂助焊剂，然后把锡球固定在基板的相应位置。植球后，用画像处理系统检查基板，把不合格的基板放进废料盒，合格品进入下一道工序——回流炉。BGA基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。大量的芯片在封装完毕后形成整块基板后，需要在芯片的凸点上布上锡球，以达成芯片与其他芯片的电路的连接。目前基板的尺寸有大有小，以300*300mm为主，在此基板上需要植入50微米到300微米的锡球。BGA基板植球可以高效降低焊球的氧化劣化风险。基板植球机通过更换治具，可实现不同品种芯片的植球。

基板植球补球一体机设备技术规格参数：基板尺寸，基板大小：60*100～300*300mm；基板厚度：0.1～2mm；锡球球径￠50～￠300um；较小球间距90um(球50um）；植球精度±25um；植球至大不良率30PPM；操作系统Windows10电压200V/3相；外观尺寸9800（W）*1800（D)*1740（H)mm；重量约9700公斤。基板植球补球一体机可以对应多种PCB、BGA基板的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。基板植球补球一体机可实现从上料到下料全自动作业。基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。芯片基板植球检查修补一体机订购

基板植球机配备了植球完成品的视觉自动分类功能。BGA基板植球检查修补一体机工厂

BGA植球机上的应用如下：爱立发设计了一种图像采集和图像处理并行进行的工艺过程方案，提高了系统的检测速度。通过图像预处理之后提取图像的边缘特征，采用模板匹配法进行识别检测，并在此过程中融合了序贯相似度检测算法(SSDA)，以提高模板匹配的速度。试验证明，工艺和检测过程均为可行且行之高效的方案。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，良率可以达到100%。BGA基板植球检查修补一体机工厂