全自动多轴绕线机厂家

时间:2022年05月13日 来源:

全自动化无刷电机绕线机,可以专门针对绕线工序,实现全自动绕线,常见的有飞叉绕线机和针式内绕机,适用于大部分微小型的无刷电机产品,是目前电机厂家常用的绕线方式,也是价格能接受范围内的设备,适合大批量统一规格的定子产品,能大幅节省人工,给企业带来经济效益,相对前两种绕线形式,就是成本会高很多,但发展潜力还是可以的,而且延展性比较强。深圳合力士机电设备可为客户量身定制创新的解决方案,满足所有质量要求和生产要求。合力士内绕线机可选配45°机构,满足线头、线尾与过线在定子异侧。全自动多轴绕线机厂家

合力士全自动化定子绕线机,配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法,生产效率提高,人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定;深圳合力士机电设备有限公司成立于2007年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。合力士已成立成都、大连、宁波三个分公司。公司集研发、生产、销售、服务为一体, 创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、 家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。全自动化多工位绕线机多少钱全自动三针式绕线设备,剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理。

洗衣机无刷电机定子绕线设备,其要求就是线圈精密精密再精密,如此精密的绕线技术可以为多种洗涤模式提供更高的转速,从而达到洗涤速度比。而且此种无刷电机运行噪音小非常适用于洗衣机的需求。更重要的是与传统的感应电动机相比,我们无刷电机驱动器可将能耗降低40%,40%,机械化的40%能省多少电力能源,40%的能耗节约能给洗衣机的能耗标准升级提供多少助力?与时俱进不断更新一直是我们的品质特色,我们的无刷电机也是,无刷电机的系统完全针对不同的洗衣机设计要求,准备了多套方案并不断更新,高性能,广适用,节省能源这是我们对每一台机器的承诺。

适用于展开式直排定子的绕线。同时绕8或12个产品,采用飞叉方式绕线,具待料功能,采用轴排线,以保证排线的平整。采用松下PLC控制,采用松下伺服电机,X.Y.Z轴配合缠端子,X.Y.Z.S轴配合过线,U轴单独排线。设备优势有:8轴或12轴同步绕线;高精度排线功能;夹具更换方便,转款简单;触摸屏上可实现修改程序,简单易学;自动处理线头线尾,自动上下料;可多台连接成自动生产线。深圳合力士机电设备有限公司,集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C等自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。定子内绕线设备双倍夹爪设计,节约上下料时间,提高设备生产效率。

合力士全自动化三针式绕线机,整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产;绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。设备优势有:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线;剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理;勾线机构完成过渡线的完美贴合;伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度;控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合;可多台链接,实现自动生产线。自动化转子绕线设备,触摸屏上可实现修改程序,简单易学。全自动化外转子绕线机价格

转子绕线机转换机种方便,可适合多种绕线方式,易损件少。全自动多轴绕线机厂家

全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备,主要驱动系统采用日本安川伺服,控制系统,可以通过电脑程序实现全自动缠脚,过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线,定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培训即可上岗。深圳合力士机电设备,可根据客户定子规格及绕线要求,非标定制绕线设备。主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。全自动多轴绕线机厂家

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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