机械泵旋片真空泵商家

时间:2022年05月14日 来源:

旋片泵常见故障与消除方法:真空度低:(1)油量不足。加油。(2)泵油不清洁,乳化了。开气镇阀,换新油。(3)泵油牌号不对。换油(4)进油孔堵塞。清理进油孔,调节油量。(5)漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处,更换密封圈。(6)排气阀片损坏。换新阀。(7)由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。(8)泵温升高,油的粘度过低。加大冷却水量。(9)泵油气体温度过高。加气冷装置。(10)端盖螺钉松紧不一,造成转子轴芯偏移。拆开重装。(11)旋片弹簧断裂。换新弹簧。(12)进气管过滤网堵塞。清洗。(13)气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。(14)泵轮键断裂,轮空转。换键。旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。机械泵旋片真空泵商家

旋片式真空泵的使用注意事项:1.开动电机,当旋片式真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,检查电机负荷情况。2.尽量控制旋片式真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,保证旋片式真空泵在较高效率点运转,获得较大的节能效果。3.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,温度不超过80℃。4.旋片式真空泵停止使用时,要先关闭闸阀、压力表,再停止电机。5.真空泵在工作第1个月内,要在100小时更换润滑油,此后可以每个500小时,换一次。宿迁旋片真空泵型旋片式旋片泵要注意过低对排气阀不可以起封油功效,危害真空度。过高,会造成通空气启动油泵。

旋片泵常见故障与消除方法:1.启动困难:(1)油温过低。加热到15℃以上。(2)泵内润滑不好。调节油量。(3)泵腔内未放气,大量油进入泵腔。停泵时放气。2.卡泵:(1)端面间隙过小,泵油温升过高。研磨旋片,调整间隙。(2)泵内进入杂物。清理。(3)泵温升高。加强水冷。(4)转子断裂。拆泵更换。(5)泵腔生锈。洗锈。3.噪声大:(1)旋片弹簧断裂。换弹簧。(2)装配零件松动。重装。(3)零件有毛刺,装配有变形。重装、修磨、换件。(4)电机轴无油。加润滑油。4.漏油:(1)轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件,拧紧螺钉。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。

如何保养旋片泵,才能减少故障?使用双级旋片泵,如果按照正确的操作步骤与流程,安装配套产品油雾分离器,就能实现泵的维护和保养,有效延长真空泵的使用寿命。在使用之前,应该根据不同的应用按照需求调整气镇档位,有1档和2档可以选择,“0”位则表示气镇关闭。在使用前还应该进行开机预热,并在停机后对旋片泵进行换油,拧掉排油塞,将使用过的油排入准备的容器中,当油量减少后,将排油塞拧上,再短暂启动泵,启动时长保持在10秒内,然后把泵停掉,再拧开排油塞将剩余的油排除干净。如果此时的油颜色变黑或变红,发生乳化,排油后应对油雾分离器进行检查,看油雾分离器是否发生堵塞。旋片泵的出口油雾过滤器为标准配置,旋片泵油循环使用,无油烟,清洁、环保、省油。

旋片泵运转中要注意的问题:1、旋片泵运转中必须按照旋片泵的技术规格使用,在正常情况下,旋片泵的入口压力在1330Pa以下,泵的较大压差不得高于其较大允许压差值。2、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的较高温升不得超过40℃,较高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时,有时因两泵抽速配比比较大时,可能使罗茨泵的温升有所提高,但泵的较高温度不得超过100℃。3、运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。4、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情时况,应立即停机检查原因,排除故障。旋片泵在选择泵大小时,要针对其具体用途,务必要将这一要素考虑在内。单级旋片式真空泵应水平位置安装不能倾斜或者倒立。哈尔滨双级旋片式皮带真空泵

旋片泵多为中小型泵。机械泵旋片真空泵商家

旋片泵为双级结构,是由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业中真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、真空镀膜、真空热处理、真空干燥、真空包装等工艺过程中。 可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵,供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。机械泵旋片真空泵商家

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