重庆专业伺服液压机生产

时间:2022年05月14日 来源:

伺服液压机有哪些技术优势?1、完成精细压力和位移全闭环控制的高精度特性是其他类型压力机无法比较的;2、100套压装程序可定制、存储和调用;七种压装方式,满足您不同的工艺需求;2、可在液晶触摸屏上显现压紧力和位移的全过程曲线图;全过程控制可在运转的任何阶段自动判别产品能否合格,实时剔除不合格品,完成在线质量管理;3、与传统气动、液压机相比,节能效果达80%以上,更环保、更平安,可满足无尘车间设备运用请求;4、按压力度、按压深度、按压速度、保压时间等均可在操作面板上输入,界面友好,操作简单;5、由于机器自身具有的压力和位移控制功用,无需对工装加硬限制。在加工不同规格的产品时,只需调用不同的压装程序,即可轻松完成一机多用,灵敏机动。组线。配合压力传感器控制各个电磁阀来对液压机滑块进行控制生产的液压机,就可以称为伺服液压机。重庆专业伺服液压机生产

伺服液压机特点:1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。2.节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20db以上。3.取消电液比例系统,简化液压系统,可靠性高,维修保养方便。4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数数字控制。5.模具参数存储功能,故障诊断功能。6.机身采用弓形结构。7.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作,提高生产效率。8.齐全的安全装置及安全控制系统。杭州专业伺服液压冲床批发伺服液压机精度控制优势具体表现在哪些方面?

伺服液压机特点:1.机身采用传统弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便。2.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作。提高生产效率。3.油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。4.机身上部装有精密定位装置,机械死限位,并有伺服调装置。5.精密定位装置采有伺服马达驱动。6.电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。7.压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。8.移动工作台自动送料。

伺服液压机的日常保养工作:1、伺服液压机的工作油操作油温要在15~60摄氏度范围内。2、油液进行严格过滤后才允许进入油箱。3、工作油液每年更换1次,其中初次更换时间不得过三个月。4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。5、在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其他不好的现象。6、半年校正检查1次压力表。7、伺服液压机较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。伺服驱动液压机的噪声一般小于70dB。

伺服液压机功能:1、伺服液压机在进行压装时,其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示频上,可以对压装的全过程进行在线管理,并且还能判断任意阶段产品是否合格,可以及时的去除残次品。2、它的外端是连接在电脑上的,能把数据进行压装保存到计算机当中,从而确保数据的可追溯性,便于管理。特点:热少,减少制冷成本,减少液压油成本:伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%,由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。福建伺服驱动液压机价格

伺服液压机该如何安装调试?重庆专业伺服液压机生产

伺服液压机提高工作效率小技巧:1、操作者要熟悉液压系统原理,熟悉设备主要液压元件的作用,掌握系统运作顺序。2、在启动设备之前,应检查运动机构及电磁阀是否进入原始状态,检查油箱油位。3、操作者要经常检查液压系统工作状况,观测工作压力和速度,检查工件尺寸及道具磨损情况。4、操作员不能损坏电气系统的互锁装置,不能用手推动电控阀,不能任意移动各操作档的位置。5、当液压系统出现故障时,操作员不能私自乱动,应报告维修部门。6、应经常保持伺服液压机清洁,防止灰尘、切削用切削液、棉纱等杂物进入油箱。重庆专业伺服液压机生产

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