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控制系统，为了保证钻机的三大工作机组协调的工作，以满足钻井工艺的要求，钻机配备有控制系统。控制方式有机械控制、气控制、电控制和液控制等。目前，钻机上常用的控制方式是集中气控制。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制：如总离合器的离合；各动力机的并车；绞车、转盘和钻井泵的起、停；绞车的高低速控制等。井架和底座，井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。井架用来安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头和钻具，承受钻井工作载荷，排放立根；底座用来安装动力机组、绞车、转盘、支撑井架，借助转盘悬持钻具，提供转盘和地面之间的高度空间，以安装必要的防喷器和便于泥浆循环。钻机装车后，要捆牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离。山西4000米橇装钻机配件加工

石油钻机技术现状分析，这个也是极其重要的事情，让我们对此也心里有数，石油钻机技术的发展也表明了技术的进步，现在南阳二机为大家介绍下钻机技术的现状：钻机的钻深能力满足我国当前勘探开发工作的整体需要当前，我国社会经济、信息技术都在大力发展，在这种环境背景下，我国钻机制造厂也在不断提高发展速度，先后开发钻深能力不同程度的各种类型钻机，不仅能够满足当前我国自身对于石油工业的勘探或是开发工作需求，而且能够批量出口。在这种形势下，很多石油机械公司不断强化自己的钻机技术制造，在国际市场中也占据了非常有利的位置。在对石油钻机进行设计时，我国已经自行研究出9000m交流变频钻机，这些新技术研制成功，不仅能够推动我国石油工程服务技术的整体发展，而且能够提高我国石油钻机技术在国际市场中的地位。东北轨道钻机修理机器运转时，禁止用手、脚或其他物体直接制动机器运转部分。

主轴承磨损严重,解体后发现主轴承磨损严重，轴承存在润滑不良现象：（1）轴承滚子表面无润滑脂；（2）挤出滚道的润滑脂发黑干结；（3）滚子表面点蚀/剥落；（4）上下端盖也存在不同程度的点蚀和凹坑。主轴承产生点蚀、剥落分析(1）轴承内部滚道润滑油脂均被挤出；（2）溢出油脂明显发黑变硬，应为高温氧化所致。（3）滚动体存在带状点蚀现象；（4）滚动体干涩无明显的成形油膜；（5）轴承座片和轴片存在大量疲劳剥落；（6）从主轴承盖点蚀剥落的分布状况可以看出存在偏载现象。

动力设备，起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组，用来提供动力，它们协调工作即可完成钻井作业，为了向这些工作机组提供动力，钻机需要配备动力设备。钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机。柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井，交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电，直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电，目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电，再经可控硅整流，将交流电变成直流电。钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

我国石油钻机发展成绩明显40多年来,我国石油钻机经历了仿制、引进、消化、吸收的过程,现已进入以自主开发为主的阶段。近10年来,我国石油钻机技术得到相当为快速的发展,制造能力得到极大提高。我国钻机制造厂制造的各种钻机已基本满足我国石油勘探开发工作自身的需要,先后开发了适于陆地、沙漠及海洋作业的石油钻机,传动技术已发展到机械传动、直流电传动、交流变频电传动及机、电复合传动并举。目前,我国已形成年制造钻机200台的能力,已成为全球相当大钻机制造国。我国石油钻机技术及制造能力的发展为我国石油工业实施低成本战略,参与国际市场竞争及保证我国石油安全奠定了良好的基础。钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。河南30T小修修井机厂家

钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。山西4000米橇装钻机配件加工

石油钻机组成的部分：起升系统，为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。山西4000米橇装钻机配件加工

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