罗湖区半导体点胶机保养
机械装配通用技术规范8
液压系统的装配
1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈。
2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲处应圆滑,不得有扭转现象。
3 管路的排列要整齐,并要便于液压系统的调整和维修。
4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。
5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象,为防止渗漏,装配时允许使用密封填料和密封胶,但应防止进入系统中。
6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。
7 液压系统装好后,应按有关标准进行运转试验。
8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定
电气系统的装配
1 电气元件在装配前应进行测试、检查,不合格者不能进行装配。
2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关工作可靠。
3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。
4 所有导线的绝缘层必须完好无损,导线剥头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡。
5 焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 全自动点胶机使用时的要点!罗湖区半导体点胶机保养
点胶机如何维护
点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤:
1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。此时,首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。
2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。
3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故,提高生产效率。
4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展,液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。
注:每次使用后清洁,可以再次看到,用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶,否则凝固在LED胶机中,并要钱清洁,非常麻烦。 自动化点胶机原理自动化点胶机的发展与市场趋势。
机械装配通用技术规范7
气动元件的装配
1 每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。
2 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。
3 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。
4 管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。
5 气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。
6 电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。
7 气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。
8 使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。
9 使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。
快速了解UV光学胶
触摸屏目前是UV光学胶的较大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能:粘接、增加透光性和提高抗冲能力,需要满足严格的性能要求,包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。
触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有:玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后,为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态(LOCA)和固态的(OCA)光学胶,前者用程序控制点胶机点胶,盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化,具有填充性好、施胶方便的优点,但需要做溢胶清理;OCA是无基材的双面PSA,上下都是离型膜,使用时先去除轻离型膜进行贴合,然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。
早先的触摸屏采用的液态胶是热固化,生产过程长,效率低,现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产,烘道长,灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将提高生产效率、降低设备投入和生产成本。 灌胶机和点胶机有什么区别呢?
SMT全自动点胶机知识简介(2)
点胶机的分类
普通型点胶机
1、控制器式点胶机:
包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型点胶机:
包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。
3、半自动点胶机:
包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。
自动型点胶机:
1、落地式双液点胶机
2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)
3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于,所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)
4、荧光粉喷射式点胶机,(此点胶机主要用于LED行业)
双Y轴COG点胶机
此类点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升! 点胶机-高速高精度-智能点胶机-稳定点胶。深圳半导体点胶机价格行情
点胶机的种类与相关介绍。罗湖区半导体点胶机保养
机械装配通用技术规范2
1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。
2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。
3、 装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
4、 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。
5、 装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。
6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。
7、相配零件的配合尺寸要准确。
8、 各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。
9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。
10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。
11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。 罗湖区半导体点胶机保养
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