红桥区重型阀门**知识
refluxvalve设备类型阀门功能介质单向流动、防倒流分类升降式、旋启式、蝶式常见故障阀瓣打碎、介质倒流等目录1工作原理2分类▪结构分类▪材质分类▪功能分类3安装▪安装方法▪注意事项4止回阀性能参数5标准6工艺设计7选型标准8故障处理▪阀瓣打碎▪介质倒流9行业发展止回阀工作原理编辑止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、***的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。以阻止阀瓣下降,而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。红桥区重型阀门**知识
造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的截止阀密封容量进行精确的计算。可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、截止阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。安装后,截止阀应定期进行检查,主要检查项目:(1)截止阀密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。(4)截止阀检修装配后。西青区特定阀门产业在阀门开启过程中,由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。
阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。缺点1、流体阻波纹管截止阀力大,开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。优点1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;2、外泄漏,并符合国际密封标准;3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。截止阀安装方法截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。国内生产截止阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:以JB/T2203-1999《截止阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数截止阀生产厂家均按本标准设计生产。但本标准也不尽完美,规格不全,单闸板截止阀**大公称通径为DN1200,双闸板截止阀**大公称通径DN1500。根据厂家所生产的截止阀规格及掌握的资料来看,目前角式截止阀公称通径**小为DN15,Z型直通式截止阀公称通径达到DN2000。经考证,各厂家连接尺寸也不尽统一。为了有一个统一的标准,用户在选用及安装时同一规格能够互换,建议中国通用机械研究所对JB/T2203-1999《截止阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,截止阀生产厂家按标准设计制造。截止阀根据用途截止阀(12张)衬氟截止阀适用在-50~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体,液体介质的管路上使用.国标截止阀是截止阀系列中**常用的产品,API美标截止阀美标截止阀执行ANSI和API标准,阀瓣和阀座的密封面采用不同硬度的司太立。密封可靠性不强。截止阀分为三类:直通式截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。
阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。4手轮转动的**后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。电动截止阀结构特点:1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不*消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。因为此时要克服较大的静摩擦力。房山区私人阀门信息推荐
截止阀工作原理截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。红桥区重型阀门**知识
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。电动截止阀安装注意1、安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。3、电动截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。截止阀优缺点特点(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向***.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。红桥区重型阀门**知识
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