直销点胶机按需定制
机械装配通用技术规范9
装配检查工作
1每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。
A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。
B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。
C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。
D. 活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。
2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。
3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。
4 试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。
5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 SMT全自动点胶机知识简介。直销点胶机按需定制
点胶机的基本知识
点胶机设备优势
1、具有绘制点、线、面、圆弧、圆、不规则曲线连续插补、四轴联动等功能;
2、示教功能。支持数组扩展、图形浏览、旋转、三维椭圆、常用图库插入、分组编辑等高级功能;
3、点胶量、点胶速度、点胶时间、停胶时间均可参数化;
4、采用创英时代专属止液针阀,出胶稳定,胶水干净,不漏胶;
5、具有自动防固化功能,可有效防止胶水固化堵针;
6、PC兼容性强,2G高速MiniSD大容量文件存储。
点胶机的正确安装方法
1、点胶设备的安装1、自动点胶机主体(带有YD1000C标志)平放在桌面上;
2、点胶设备应根据所用胶水的状态选择不同的针头。牙膏状的胶应该是针里没有胶芯的针,水性胶应该是针里有胶芯的针;
3、点胶机的针头和针筒比较好拧在一起,针头要装在针筒上;
4、注射器套组件(黄色组件用透明管带连接)的一端先连接注射器,另一端连接分配器本体的出气口;
5、点胶机分手动和脚踏操作;
6、手动操作点胶机时,手动开关信号接口接电源输入旁边的控制信号输出口,手动按钮系在针筒上。 广东全自动点胶机值得推荐点胶机会出现的故障以及处理方式。
点胶针头相关知识
点胶针头即点胶针筒顶端可以任意装卸的金属针头,点胶针头的规格一般来说都比较小,在14G-35G之间。种类主要有卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头,超长不锈钢针头,弯嘴针头,TT斜式针头,PP挠性针头等。均为精工所制,精密抛光无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计。
1.铁氟龙点胶针头
又叫快干胶点胶针头,是一种点快干胶的专属点胶针头。
2.不锈钢点胶针头
应用范围广,由于其质量高,使用寿命也相对较长,深受用户喜爱。
3.PP挠性点胶针头
可以有效的防治针头刮伤面板,以及出胶不顺畅等,是一款实用性很强的点胶针头。
4.TT斜式点胶针头
全塑点胶针头,对于流量要求不高的可以选择。起比较大特点不容易堵塞且可以反复使用。
5.螺口点胶针头
与卡口点胶针头相似,螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹,与针筒的结合更加紧密牢固。
6.卡口点胶针头
常用的点胶针头,其价格比较便宜,因底座上有两个小耳朵能卡住针筒而得名。
7.高精密点胶针头
点胶的精度不但由点胶阀决定,点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响,特别是在LED、光通讯等微量点胶行业,因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。
点胶机设备中胶水知识
1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。
2.胶水的粘度:胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。
3.胶水的流动性:利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1难涂布;0~1.5浊流现象;1.5~3良好的涂布性(流变性好);大于3过稀;
4.低成膜温度:在某个温度下,粘合剂里的水分全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。
5.成膜速度:从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响;☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 自动型点胶机、落地式自动点胶机,欢迎来电咨询。
点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。
点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:
1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。
2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。
3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。
4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。注:每次使用后清洁用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶 三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。广东全自动点胶机值得推荐
点胶机如何维护,欢迎来电咨询。直销点胶机按需定制
使用点胶机有哪些应该注意的事项?
在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。
①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。
③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。 直销点胶机按需定制
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