无损氦检仪注意事项
氦质谱检漏仪因具备检测灵敏度高、反应速度快、定位定量准确等优点而被普遍应用于压力容器、航空航天、原子能、发电厂、制冷工业等领域。检漏仪在使用过程中,往往会因为产生的一些故障或是现象,而影响检漏工作的正常进度,若对其置之不理还会危及检漏仪的使用寿命。其中的有些故障或现象是使用者能够及时解决或避免的,掌握和了解氦质谱检漏仪常见故障的维修技术,有利于检漏工作的顺利开展以及设备的保养。氦质谱检漏仪是质谱仪器中的一种,将质谱仪用于检漏技术是质谱仪在真空密封检测技术中的重要应用。氦检仪的型号较多,但基本结构大同小异。无损氦检仪注意事项
选择氦检仪时主要考虑以下问题:(1)仪器的功能能满足检漏的要求。如有些仪器没有逆流检漏功能,就不适合正压法检漏;有些仪器没有报废漏率的设置功能,不宜作为批量产品筛选检漏用;流水线上要求一定的检漏速度,此时应选择有多工位的氦检仪。(2)仪器的灵敏度能满足检漏的要求。国内外生产的不同类型的氦检仪的灵敏度是不一样的,如果检漏要求的灵敏度较高,就要认真选择。(3)被检件如果害怕油的污染,就应选择无油真空系统的氦检仪。(4)被检件容积如果较大,必须选用预抽泵抽速大的氦检仪,否则就要外加预抽泵。(5)如果被检对象不固定,体积时大时小,灵敏度要求时高时低,就要选择功能较全、灵敏度较高、检漏范围宽的氦检仪。(6)如果检漏地点不固定,需要经常搬运仪器时,就要选择小型便携式仪器。(7)在满足上述检漏基本要求的基础上,还要综合考虑仪器的价格是否低、操作是否简易、维修是否方便等方面的问题。推车式氦气检测机单位氦质谱检漏仪的保养项目有更换机械泵油、更换过滤网、更换过滤器。
氦检仪的型号较多,但基本结构大同小异。它主要由质谱室、真空系统及电气部分组成。质谱室:不同类型的氦检仪的质谱室结构大同小异,都是由离子源、分析器和收集器三部分组成,它们放在一个抽成高真空的质谱室外壳中。1)离子源。离子源的作用是使气体分子电离,形成一束具有一定能量的离子。它由灯丝(阴极)、离化室及离子加速极组成。2)分析器。分析器作用是使不同质荷比的离子按不同轨迹运动,从而将它们彼此分开,只使氦离子通过其出口隙缝。分析器由一个外加均匀磁场及一个出口电极组成,磁场方向与离子束入射方向垂直。3)收集极。收集极是对准出口电极狭缝安装的,其作用是收集穿过出口电极狭缝的氦离子并通过一个电阻输入到小电流放大器进行离子流的放大和测量。由于氦离子一般只有10-13~10-12A,要使小电流放大器第1极输入信号电压足够大,则输入电阻必需很大(一般高于1010欧),第1级放大用的静电计管必须要高度绝缘,所以把高阻及静电计管放在高真空的质谱室中。
氦质谱检漏仪的主要性能指标:1、可检漏率:即氦质谱检漏仪所能检出的漏孔的漏率。2、响应(消除)时间:指一定流量的探索气体进入氦质谱检漏仪后,电子和真空系统需要一定的响应时间,漏率指示才能达到固定值;反之,停止供气后,漏率指示不能立即回零,需要一定时间的下降过程,通常由于氦气的吸附和脱附作用,消除时间稍长于响应时间。3、启动时间:指氦质谱检漏仪自接通电源到能进行检漏的时间。氦质谱检漏仪以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。影响氦质谱检漏仪灵敏度的因素包括实际检测条件、辅助真空系统以及操作人员的技术等多方面。氦检仪是磁偏转型的质谱分析计。
氦检仪现已普遍应用于半导体设备检漏。半导体设备及材料需要检漏原因:1、半导体设备要求高真空,比如磁控溅射台、电子束蒸发台、ICP、PECVD等设备。出现泄漏就会导致高真空达不到或需要大量的时间,耗时耗力;2、在高真空环境洁净度高、水蒸气很少。一旦出现泄漏周围环境中的灰尘和悬浮颗粒或尘埃就会对晶元造成污染,对半导体的特性改变并破坏其性能,因此在半导体器件生产过程中必须进行氦质谱检漏;3、一些半导体设备要用到有毒或有腐蚀性的特殊气体,经过氦质谱检漏后,在低漏率真空条件下,这些气体不易外泄,设备能及时抽走未反应气体和气态反应产物,保障工作人员安全和大气环境。4、芯片封装,一旦出现泄漏,芯片就会失效。综上所述,氦检仪在半导体行业起着至关重要的作用。氦质谱检漏仪适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。国产氦气检测仪原理
在结构组成上,大部分氦检仪就是由质谱室、真空系统以及电气系统3部分组成的;无损氦检仪注意事项
氦检仪在压力容器中的常用方法:喷氦法,喷氦法是常用,比较方便的检漏方法。检漏时,用连接在装有氦气的气瓶上的喷头向怀疑有漏泄的部位喷氦气,如果有氦气从漏孔中流入压力容器装置,则装置内的氦分压就会上升,氦氦检仪上就会显示有泄漏率。是否合格要看标准漏率值是定在多少,超过标准漏率值的可视为不合格。氦罩法,这种方法使用一个检漏罩(塑料薄膜等)把被检容器包起来,先排除罩内空气,然后充入氦气或氦气的混合气体,氦检仪与被检容器内部连接,当氦检仪有漏率显示时,说明有泄漏。这个漏率称为总漏率。总漏率为各个分漏率之和;总漏率不超标准值,则各个分漏率也不超标准值;总漏率超过标准值,则检查各个点的分漏率是否超过标准值。然后再对超过标准值的漏孔进行修补,直至达到合格标准为止。无损氦检仪注意事项
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