广州SMT智能首件测试仪类型

SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景！广州SMT智能首件测试仪类型

測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。1人操作，比较传统2人方式节省一半人力，同时还能提高50%效率。使用简单，普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。测试过程逐个器件向导式准确定位检测，没有遗漏，防止人为错误。系统辅助分析测试结果是否符合规格要求，工作效率提升60%以上。测试结果自动上传到数据库，坪山区台式SMT智能首件测试仪设备报告功能：测试完毕可自动生成测试报告，并配有器件影像，PCBA的相关信息。报告可以存档、打印、发送邮件。

生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。现在人力成本越来越高，招人管人耗费公司大量资源。SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半，品质得到有效管控，让您的客户更加信任您的品质。

深圳精创鑫科技耕耘SMT行业十几年余载，推出了一大批减人增效，保证品质的好设备，如SMT智能首件测试机，SMT防错料系统，SMTZ自动接料机等等，受到了客户的一致好评，欢迎各位同仁莅临考察，提出宝贵意见！深圳市精创鑫科技推出的JCX830首件测试机，JCX820首件测试机，JCX860首件测试机，SMT防错料系统等智能设备，具有操作简单，检测速度快等特点。减轻人员工作量及压力。无纸化，自动生成电子报表。更自动化、更智能化、更标准化。多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；

当片PCBA板子生产出来后，就要开始进行首件测试工作了，这个时候有的公司片板子就打胶纸板，有的公司直接打锡膏板，这样做各有各的优缺点，像一些精密元件的板子，板上BGA元件较多，有0201，01005的元件，这时候的首件板打胶纸板，因为在测试首件的时候不容易抹到元件，在胶纸板上测试用LCR电桥来测试阻容类元件时速度较快，上手快，非常适合新手作业。这样做的缺点是贴装片首件板的时候，因为胶纸测试完成后要撕掉，浪费元件，所以次都是采用跳料的方式，只打小料，不打大料。这样在贴片机的程序上要调整两次，容易出错。还有的公司直接打锡膏板，这样的好处是不用反复调整贴片机程序，不容易出错，并且不容易浪费元件。缺点是未过炉的锡膏板在测试时容易抹到元件，造成元件偏移。并且一定要熟手操作。提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果。罗湖区进口SMT智能首件测试仪设备

更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。广州SMT智能首件测试仪类型

什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的***片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试，实际值正确后，然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到***一个元件就算完成，这样需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追湖，可靠性较低广州SMT智能首件测试仪类型

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