浙江催化评价实验室反应釜

研赜实验室微型釜选用软件工业7触控屏控制。程序控温，数据采集显示温度、压力、转速、反应计时等，实验数据分级显示，一目了然。当接通电源后，安装在实验室小型反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号送给釜控制仪，控制仪半相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度相一致的目的。PID智能温控，支持可变温度，其温控精度±0.4℃ ，具有多定时模式，保温定时和启动定时及循环定时。用户可自定义上限温度，含超温超压报警联锁，超温自断电保护，超压自动泄压功能；更多扩展功能请联系山东研赜实验仪器有限公司。加氢釜-氢化釜-酯化缩聚反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。浙江催化评价实验室反应釜

研赜加氢反应釜高温加热可行性报告：一、装置设计准则121、操作性能稳定；2、控制系统准确，操作灵活；3、关键设备和仪器选用遵循安全、稳定、可靠且易于操作控制的原则；4、装置的安装结构简洁、美观，便于操作和维护；5、设置安全保护，确保装置运行安全；6、设备可实现长时间连续运行；二、制造主要执行标准GB151-2014《热交换器》GB150-2011《固定式压力容器》TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T983－1995《不锈钢焊条》GB/T4957－1994《熔化焊用钢丝》GB/T4958－1994《气体保护焊用钢丝》JB4730－94《压力容器无损探伤》HG20580-20585－1998《钢制化工容器技术规定》产品的包装、运输执行JB2536－80未尽事项按国家有关标准执行，而且优先按就高和就严的标准执行，并保证数据表及各项技术要求。三、控制方式：软件触摸屏控制，程序分段控温，升温速率可控制，可切换，显示控制温度、压力、转速、反应计时等。带U盘导出功能，可以导出温度、压力、转速等数据，历史数据自动保存。超温超压报警联锁，超温自断电保护，超压自动泄压。长春氢化实验室反应釜聚合反应釜生产厂家-市场报价-厂家定制。

实验室高压反应釜材质选取，主要部件详细介绍。高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成，亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。具体介质对应材质，请与山东研赜实验仪器有限公司工组人员详细沟通！

研赜仪器微型高压反应釜特点：高压反应釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济、耐用、配件齐全，标配进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。微型搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定。微型加热单元：模块加热，加热快速，控制精确。微型进气体阀：气体进气针型阀，选用明星产品，质量可靠。微型排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀。微型温度探头：深入反应釜体内部。实微型压力表：实时监测反应压力时监测反应温度。微型取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。山东研赜实验仪器提供专业的实验室系统非标定制方案，有需要请联系山东研赜实验仪器有限公司。氟化反应釜定制厂家-氟化反应釜市场报价。

微型高压釜材质、部件、结构详细介绍。微型高压釜的一般认识是有不锈钢容器、搪瓷容器和用于物理或化学反应的特殊材料反应器。反应过程中的压力要求也要求不同的容器设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、检测和操作。不锈钢反应器因生产工艺和操作条件的不同而不同。反应器的设计结构和参数不同，即反应器的结构不同，属于非标准容器设备。搅拌器有锚式、框架式、桨式、涡轮式、刮板式和组合式搅拌器。旋转机构可采用摆线针轮减速机、无级减速机或变频调速，可满足各种材料的特殊反应要求。夹套、半圆管、线圈等结构可用于加热和冷却。加热方式包括蒸汽、电加热和导热油循环加热，以满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等工作环境的要求。可根据用户工艺要求设计制造。超临界反应釜-亚临界反应釜-水热反应釜-山东研赜实验仪器有限公司。上海催化实验室反应釜

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成套加氢反应釜是山东研赜实验仪器有限公司根据客户的要求定制的成套加氢反应装置，加氢系列反应装置可以应用于酯加氢、轻油加氢、重油加氢、煤焦油等反应。原料油与氢气按一定比例进入固定床反应器，在一定温度及一定压力下进行连续反应。工艺装置设计有气体进料理单元、液体进料单元、反应单元及采集单元。原料气和原料液按一定比例混合预热后进入固定床反应器，原料气同质量流量控制器进行计量，原料液通过计量泵进行计量，反应器利用三段式电加热炉进行加热，反应产物从反应单元出来后先进***液分离，液态物料进入液体储罐，尾气则进行过滤排空或接入在线分析仪。技术参数反应压力：0.1~20.0MPa控制精度±1%F.S.反应温度：室温~800℃控制精度±1℃催化剂装填量：5~200ml氢气气体流量：5~2000ml/min控制精度±1%F.S.氮气气体流量：5~2000ml/min控制精度±1%F.S.液体流量：0.0001~40ml/min功能特征-仪表、泵、阀件采用国内外明星产品；-计算机自动化控制与手动双模式控制相结合，便于操作；-设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；-各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；-实现温度、压力、流量、液位等自动控制；-实现数据自动采集、存储、打印；浙江催化评价实验室反应釜

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