氦气检测设备品牌

时间:2022年08月03日 来源:

氦质谱检漏仪的日常维护:1.定期检查机械泵的油位,如不足足应及时添加;如果机械泵的油是棕色、褐色或闻起来有糊状的味道,这意味着油已经恶化了。此时,应释放泵中的油,必要时,先用新油冲洗,然后注入新油。2.定期清洗或更换机械泵的排气管。如果排气管中有大量油滴,可以从氦质谱泄漏检测器中取出,然后清洗,然后用热风吹干或自然晾干。使用氦质谱检漏仪常用的方法大体可分为三种,即喷氦法(负压法),正压法,氦罩法。就几种方法的灵敏度比较而言,喷氦法的灵敏度高些。但是当检漏仪安装在大型的、比较复杂的压力容器装置上时,也不敢确切地说喷氦法的灵敏度就是高。氦质谱检漏仪的电流相同,漏率可能不同;或漏率不同,电流相同。氦气检测设备品牌

氦检仪灵敏度降低应该如何维护?当发现氦检仪的灵敏度降低,而氦检仪的工作真空度状态良好,放大器的各级工作电压也符合标准要求,就基本上可以确定氦检仪灵敏度降低的问题来源于离子源的质谱分析管受到了严重污染。这个时候,就需要将氦检仪的离子源分析管道拆下来进行彻底的清洗。具体的清洗方法如下:先用细的高标号金相砂纸小心细致地擦洗分析管道的内表面及离子源各电极部件,这里不能用粗砂纸,因为粗砂纸容易损伤真空分析管道及离子源的各电极部件;然后用航空汽油和无水乙醇清洗,并用去离子水冲洗干净;较后用烘箱或电吹风进行干燥。整个清洗过程中需要注意,分析管道上的磁铁不能撞击、不能受热,否则可能导致磁铁退磁,使氦检仪的灵敏度降低。如果操作正确,经过清洗维护后的氦检仪的灵敏度可比清洗前提高2~3倍。氦气检测设备品牌氦检仪自动化程度高;

氦质谱检漏仪为什么会选择氦气作为主要的示漏气体?1、氦气的质量轻,易于穿过漏孔,进入系统时流动和扩散快,因此响应快,检漏灵敏度高。2、氦离子质荷比小,因此可以减小磁分析器偏转半径的尺寸和选用较弱一点的磁场。同时一阶氦离子的质荷比与一阶氢离子、二阶碳离子相差较大,利于离子分离,可以适当降低对分析器制造精度的要求,使质谱室中氦离子通过的各个缝隙,从而提高氦离子的传输率。3、氦在空气中及残余气体中的含量少,在材料出气中氦气也很少,因此本底压力小,检漏时本底信号小。

氦检仪在使用过程中,较常见的故障就是灯丝脆断,氦检仪灯丝多采用钨铼合金丝制作。氦检仪灯丝寿命如何延长?造成氦检仪灯丝脆断的原因:1.真空度低;2.灯丝电流过大;3.对灯丝有害的气体气压太高(氧化性气体、水蒸气、氢气)。那么,在使用中尽量避免灯丝在上述恶劣环境下长时间开启,或者说尽量提高灯丝的上述使用条件就可以有效延长氦检仪的灯丝寿命。如:1.使用中尽量将预置真空开关空挡;2.避免电离室泄入有害气体(氧化性气体、水蒸气、氢气)。氦质谱检漏仪是对比性测试仪器。

氦检仪喷氦法检测优点:1.检测灵敏度高,可精确定位。2.能实现大容器或复杂结构产品的检漏。氦检仪喷氦法法检测标准:检测标准主要有QJ3123-2000《氦质谱真空检漏方法》、GB/T15823-2009《氦泄漏检验》。氦检仪喷氨法检漏流程:1.将工件组装好后,再使用相应的工装,将工件连接到氦检仪上。2.待确认连接OK后,按下氦检仪“开始”按键,氦检仪进入抽空检漏状态。3.观察氦检仪显示屏上的显示的本底值达到4.0×10-10Pa.m3/s.4.使用99.99%或999%的氨气,对工件可疑漏点,进行喷氨检测。5.每个可疑漏点,喷氨1秒,观察氦检仪本底值3-5秒。观察氦检仪本底值有没有增加或氦检仪是否有报警输出。6.按照步骤5依次检测其它可疑漏点。7.喷氨气检测顺序是从上而下,先确认大漏点,8.检测结束后,先按下氦检仪“停止按键,待氦检仪显示屏出现待机画面后,再拆卸工件。氦检仪现已普遍应用于半导体设备检漏。氦气检测设备品牌

氦检仪为气体工业名词术语,用氦气或者氢气作示漏气体,以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气检测设备品牌

氦检仪用氦气或者氢气作示漏气体,以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低,分子量及粘滞系数小,因而易通过漏孔并易扩散;另外,氦系惰性气体,不腐蚀设备,故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到只对氦气反应的工作状态)的被检容器上,若容器有漏孔,则分析仪即有所反应,从而可知漏孔所在及漏气量大小。影响氦检仪灵敏度的因素包括实际检测条件、辅助真空系统以及操作人员的技术等多方面。当发现氦检仪的灵敏度降低,而氦检仪的工作真空度状态良好,放大器的各级工作电压也符合标准要求,就基本上可以确定氦检仪灵敏度降低的问题来源于离子源的质谱分析管受到了严重污染。氦气检测设备品牌

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