沈阳机器人减速机测试系统厂家直销
加载试验必须在空载试验合格,试验中出现的故障全部排除以后进行。产品出厂加载试验不同于性能或寿命试验。试验转速一般不超过额定转速,加载大小和试验时间由制造厂自定,也可供需双方商定。一般试验载荷达到额定载荷的30%,试验时间在1-3之间就可以了,对于大型齿轮装置在制造厂没有加载试验条件的也可待安装设备中进行实验。任何加载试验,载荷都应逐级增加。加载试验应检验的项目与空载试验相同。试验后润滑油应过滤或更换,必要时清洗油箱。减速机测试可以检验传动装置设计的合理性,加工、制造。沈阳机器人减速机测试系统厂家直销
减速机测试台试验台由测试平台,动力源(直流电机),减速机输入传感器、输出传感器,模拟加载系统(磁粉制动器),转矩转速测量仪,加载器控制器,温度测量仪,温度传感器,系统测试软件,联轴器,垫块,弱电控制柜,电脑,打印机及相关连接件等组成。当测试时,控制器对加载器不断增加励磁电流,直至减速机功率达到额定值,输入、输出传感器因受到转矩变化,产生两路不同信号,通过与其配套测量仪显示出输入端的转矩T入、转速n入、功率P入,输出端的 T出、转速n出、功率P出,温度测量仪通过温度传感器因受温度变化产生的不同电信号,显示出实时温度θ,各仪器经公共通信(RS485)由测试软件采集并进行处理得出减速机的效率η(η=P出/P入)及温升Δθ(θ终-θ初)。满足对减速机的输入转矩、转速、功率、输出转矩、转速、功率和效率以及环境温度、油温和温差等进行精确测量的需求。并可对测试结果进行数据和曲线的打印、储存。宁波工业机器人测试系统销售电话减速机测试连接部连接并将试验设备压紧在平台基板上的压紧结构。
减速机测试台小知识,减速器是汽车、工矿机械等设备的动力系统的重要部件,其性能直接决定了设备的使用性能。大型减速器在出厂前都需要进行一系列的检测,以保证性能的优良。其中,空载实验就是一项重要检测,空载实验主要是为了测试大型减速器的空载功率,实验方法是与电动机等动力设备连接后进行空载转动试验,获得输入功率和输出功率。大型减速器空载试验平台,包括平台基板和用于将试验设备固定在平台基板上的紧固机构;平台基板上设有至少一条定位槽,紧固机构与定位槽滑动连接;定位槽包括位于平台基板内的内腔以及用于连通内腔和平台基板外表面的连接腔,内腔的较大宽度大于连接腔的宽度;紧固机构包括用于置入内腔并与内腔卡接的膨大部、用于穿过连接腔且与膨大部连接的连接部以及用于分别与试验设备和连接部连接并将试验设备压紧在平台基板上的压紧结构。
减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低及减少噪声,使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题,国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至较小,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法,工艺上需要有修形设备,广大中、小厂往往无法实施。经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中间距,使啮入冲击速度降至较小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低减速机齿轮噪声。对于减速机的噪音问题,也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂,它是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。减速机测试试验后润滑油应过滤或更换,必要时清洗油箱。
减速机试验测试系统测试平台减速机试验测试系统根据减速机试验设计,由智能三相电参量测量仪、信号采集器、接口转换器、计算机和软件组成,配合试验台、测量变送器,现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。 (1)、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。(2)、能对每个测量参数进行上、下限报警,报警值可任意设定。(3)、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。(4)、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。(5)、对于参数的各种设置(信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限)具有记忆功能,只需输入一次即可。(6)、具有历史数据回放功能。(7)、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中,可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。(8)、可以将试验报告导出到WORD中,通过打印机打印试验报告。(9)、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。(10)、操作简洁,维护方便。减速机测试减速器是动力传动装置。沈阳机器人减速器性能测试台报价
减速机试验台具有历史数据回放功能。沈阳机器人减速机测试系统厂家直销
减速机加载性能测试设备是用来研究伺服电机和各种齿轮传动、带传动及无级变速传动的传动性能,是分析产品质量的重要设备。通过加载性能试验可以检验传动装置设计的合理性,加工、制造、装配和调试的工艺性。对试验结果的深入分析,将有助于评定和改进传动部件和装置的综合机械性能,同时也为工程设计人员提供实践的参考资料和设计依据。电机输入端:电压;电流;输入功率;功率因素等。电机输出端(减速机输入端):扭矩;转速;输出功率等。减速机输出端:扭矩;转速;输出功率等。其他参数:电机效率;减速机效率;温度等 沈阳机器人减速机测试系统厂家直销
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