南京超声扫查器直销

轮式扫查器的特征和应用：1.耦合效果好，偶联剂较少；2.安装简便，扫描效率高；3.25毫米（0.98英寸）水延迟块，用于50毫米（1.97英寸）复合材料检查。4.覆盖范围达51.2毫米；5.低透轮材料；6.零度检测复合材料及其他表面光滑的材料；板材腐蚀检测，大口径管道的轴向腐蚀检测。轮式扫查器的人体工学设计，使其成为手动扫查的理想工具。杆式扫查器是一种通用的管道和平板扫查器，通过曲率调节可以检测纵缝和环缝。该款扫查器可以安装一对或两对探头，能够实现同时使用TOFD（衍射时差法）探头，PA（相控阵）探头和脉冲回波技术来检测焊缝。杆式扫查器支持编码器扫描，快速拆卸，安装方便。南京超声扫查器直销

弯管腐蚀扫查器检测对象为管道或管道弯头内壁腐蚀，柔性探头插入水楔块中，并固定在水楔块上。其弯曲形状随楔块的弧度变化而变化，柔性探头通过水的耦合检测管道。每种水楔块都有不同直径，以适应一定范围直径的管道。扫查器通过调整，可夹持不同的水楔块。弯管腐蚀扫查器采用标准模块化设计，可以根据检测需求更换不同频率柔性探头应用。主要模块包括：扫查器主体、编码器、水楔块、柔性探头。弯管腐蚀扫查器特点：1.快速测量弯头的壁厚；2.扫查整个弯头区域，提供很高的检出率；3.扫查器上带有智能步进点击器按钮；4.同一个探头和扫查器可用于扫查一定直径范围内的所有管道和弯头；6.可更换不同规格的水楔块以适应不同管径扫查。南京超声扫查器直销鼠标式扫查器上带有智能步进点击器按钮。

超声扫查器作用：具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上，当金属材料冷却后就会形成金属瘤，严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此，在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度，起到检测宏观缺陷的作用，这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准，焊接局部温度过高，焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测，从而实时的反应焊接微观缺陷，进行焊接修正，提升金属材料焊接质量。

弯管腐蚀扫查器检测对象为管道或管道弯头内壁腐蚀，柔性探头插入水楔块中，并固定在水楔块上。其弯曲形状随楔块的弧度变化而变化，柔性探头通过水的耦合检测管道。每种水楔块都有不同直径，以适应一定范围直径的管道。扫查器通过调整，可夹持不同的水楔块。我们可提供合适的水楔块。弯管腐蚀扫查器采用标准模块化设计，可以根据检测需求更换不同频率柔性探头应用。主要模块包括：扫查器主体、编码器、水楔块、柔性探头。弯管腐蚀扫查器特点：1.快速测量弯头的壁厚；2.扫查整个弯头区域，提供很高的检出率；3.扫查器上带有智能步进点击器按钮；4.同一个探头和扫查器可用于扫查一定直径范围内的所有管道和弯头；5.可更换不同规格的水楔块以适应不同管径扫查。弯管腐蚀扫查器的柔性探头可以通过水的耦合检测管道。

轮式扫查器是一种新型的带滚轮式相控阵探头，用于检测复合材料和其他光滑表面材料，如航空航天工业常用的材料。可易于实现的替代全二维编码系统，轮式扫查器也提供了一个可行的替代液浸式检测技术。独特的轮胎材料以保证高质量，浸泡式超声波检测。对于轮式扫查器来说，即使是在困难的扫描位置，也需要较小的耦合和压力来提供良好的耦合和强信号。轮式扫查器采用标准模块化设计，可以根据检测需求更换不同频率探头应用。其基本模块组成有：阵列探头、探测轮模块、主支撑架模块、激光按钮模块、握柄模块、编码器模块。杆式扫查器可以安装一对或两对探头。南京超声扫查器直销

微型超声扫查器能够组装编码器进行扫描，并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°。南京超声扫查器直销

超声扫查器背景技术：齿轮服役过程中的实际运行工况较为复杂，在工作介质、外加载荷、异常工况等因素的作用下，往往会在齿轮体某些部位产生裂纹等缺陷，尤其是传动过程中直接相互作用的齿面及齿根部位。为了保证齿轮的运行的安全稳定，需要定期对齿轮重点部位进行检测，其中超声相控阵检测作为一种新型的无损检测方法，可以有效地检查出齿轮齿面及齿根等部位中的微小缺陷；但实际使用中，齿轮往往装设于齿轮箱内，并在齿轮箱侧面开设观察孔，用于日常检查及检测使用，如风电传动齿轮箱。因此，在这种检测受限的环境实施超声相控阵检测，需要使用探头推送装置，使探头平稳的沿齿面行进，完成扫查动作，超声相控阵检测需获取探头扫查过程中的位移量，完成检测中的实时定位和数据编码记录。南京超声扫查器直销

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