上海自动超音波熔接机厂家

超出超音波标准熔接的产品应如何处理？每一个领导无疑都希望自己的企业能够发展壮大，在市场上的竞争力逐年甚至逐月增强。在公司日益扩张的同时，企业的人员与设备肯定也在日益精化，这样就容易出现大批设备无法满足生产需求的情况。企业在购买之初很难预料未来产品的发展规格，所以会遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。那么怎样在不增加成本的预算下，用小机台作大对象呢？我们通常采取的方式有分好几次熔接、增加超音波输出功率（增加段）或增加熔接时间、压力等。然而这也产生了质量不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。也就是说上班或尖峰时间，使用超音波作业的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取方式；要求在0.02m/m以下之产品在超音波机台加装稳压设备；调整出力段数、增加功率，但一般状况超音波作业时功率输出能掌握在2~4段之间，如一定要在5~6段作业，则生产作业时间必须尽量缩短，以避免零件、振动子的损耗。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电！上海自动超音波熔接机厂家

模具频率参数设计：超音波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.其制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为1‰。超音波机价格昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，有需求可以来电咨询！

超声波熔接机熔接产品时常会遇到一些不良问题，其影响生产的进程及产品质量。如何解决超声波熔接机熔接不良的方法，那么下面讲到重要的几点：一、熔接不足原因：输入塑料件能量太少解决方法：1.增加气压2.加长焊接时间3.增大振幅段数4.更换高倍数二级杆5.使用较大功率的机型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模变化2.使用水喉料或次料3.填加物比例变化解决方法：1.检查注塑模是否磨损2.改进所用材料3.固定填加物成份三、熔接过度原因：输入塑料件能量太多解决方法：1.降低气压2.减少焊接时间3.降低振幅段数4.更换低倍数二级杆四、非熔接面损伤原因：1.焊头与塑料接触面不吻合2.超声波集中损伤解决方法：1.修理焊头与底模使之与塑料件吻合2.修理焊头在相关位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超声波振幅不够，超长时间焊接所致2.超声波集中损伤解决方法：1.提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型2.焊头相应位置避空3.塑料件加强厚度或加加强筋六、塑料件开裂、震断原因：1.超声波振幅过大2.塑料件强度不够解决方法：1.选择低倍数二级杆2.减少输出振幅3.塑料加加强筋或加厚

超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。超声波金属焊接优点：1）焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）焊接无火花，环保安全。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

超声波维修逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。超声波塑焊机维修逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！20K超音波熔接机厂家

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