在线色度监测
皮托巴流量计和均速管巴流量计优缺点比较:测量原理:皮托巴传感器由一组取压孔组成,采用皮托管原理提取流体流速(全压-静压=动压)再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。皮托管原理很早就广泛应用在航天航空业中。如:飞机风洞的测试和检测、飞机飞行速度的测速杆等。均速管巴流量计有多组取压孔组成,测量的是管道未知点的差压,只终通过一个变送器计算出平均差压,换算成流速,计算流量。流体条件皮托巴传感器;适用于任何管道流体的测量。驰光机电科技品牌价值不断提升。在线色度监测
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水中油分析---比较目前市场中应用测量水中油主要是紫外荧光的原理,紫外荧光的原理是用紫外光照射,油吸收高能量的紫外光,散发出低能量的荧光,那什么油能散发出荧光呢?只有芳烃类的油才能散发荧光,所以紫外荧光只能测芳烃油,而炼厂油有烯烃、烷烃、芳烃等。紫外荧光测量不全。我司产品为近红外散射原理,测全油,精度,温度190度,压力320bar。完全在线无需取样。1.水中油分析—带预处理的缺点目前市场上测量水中油分析仪,很大一部分是带预处理箱的,即从工艺管道上取样到预处理箱在进行分析,这种方式有几个问题:1.从DN100以上取样DN8管道测量ppm(百万分之一)油份,能否正好取到微量油,性?2.需要间断性出结果,实时性?4.预处理装置需要定期维护我司产品为近红外散射原理,精度,实时显示。温度190度,压力320bar。完全在线无需取样。完全免维护。海南在线色度分析山东驰光机电科技有限公司为客户服务,要做到更好。
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聚合:苯乙烯‐聚苯乙烯,氯乙烯‐聚氯乙烯,乙烯乙酸脂‐聚乙烯乙酸酯‐50%分散体,丙烯酸丁脂‐聚丙烯酸丁酯‐50%分散体,丁二烯‐聚丁二烯‐20%液体相位检测,分离:油/水,柴油/甘油,有机硅树脂相,废水中脂肪相,环氧树脂相,聚醚相,气液相,CPL与H2SO4铵,液体分层。油品:测量固体脂肪含量SFC,在线监测干式分馏和晶体形成。化工油漆:TiO2(0‐600g/l)果汁、糖浆、饮料、麦芽汁:麦汁(0‐20°P),调料浓度,过滤槽浓度。油品和物料输运切换:测量固体脂肪含量SFC,在线监测干式分馏和晶体形成,各类浆液,乳液,悬浊液浓度。
光学组件:选择国内在线监测仪器罕用的双光束,检测时不受环境各种因素影响。自动修正系统误差,提高仪器测量精度、稳定性及重复性。选择阀组件:采用美国、日本或德国原装进口主流流体组件,体积更小,操作更简单。计量组件:通过可视光电系统实现试剂精确计量,克服了蠕动泵泵管由于磨损引起的定量误差;同时实现了微量试剂的精确定量,每剂量只为1--5毫升,减少了试剂使用量。进样组件:蠕动泵负压吸入,在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区,避免了泵管的腐蚀。(氨氮在线分析仪部分安装客户案例)氨氮在线分析仪异常报警和断电不会丢失数据,触摸屏显示及指令输入。异常复位和断电后来电,仪器自动排出残留反应物,自动恢复工作状态。测量周期测量周期为30分钟精确度±10%重复性±10%采样周期时间间隔和整点测量模式1~9999min任意可调校准周期1~99天任意间隔任意时刻可调维护周期一般每月一次,每次约60min环境要求温度可调的室内,建议温度+5~28℃;湿度≤90%(不结露)。5A输出RS-232、RS485、4-20mA或0-5V氨氮在线分析仪整个软件系统框架及外部设施使得人机交互更简便,功能应用更完善。驰光机电具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
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薄膜厚度在线测量金属、非金属薄膜(层)或薄板,以及表面镀层、涂层的厚度或多层厚度监控测量,用以保证厚度均匀,是工业生产中备受重视的一环。过去用得较多的是β散射(或吸收)方法,缺点是分辨能力较差。X射线可以是准单色能量,也可以根据物质种类选择射线源,以适应不同厚度和物质。例如在线测量电容器纸,可准确测量10g/m2薄层,误差达3%;铁基上10μm镀层厚度测量,误差在2%以内。装置原理如图10-10-3所示。测量原理分述如下。1)轻元素物质厚度测量。测量轻元素(C、H、O、Si、Al)物质薄层中元素的特征X射线比较困难,薄层如电容器纸、塑料膜、铝膜等。一般是用低能量X射线在其中吸收来计算薄层厚度。利用如图10-10-3装置,选择适当元素组成的底板。放射源初级射线穿过薄层激发底板元素产生特征X射线(单能量),经薄层吸收后进入探测器。薄层厚度变化引起计数率变化。由于物质成分均匀,计数率只是厚度变化的函数。用本方法测量厚度的准确率远好于β射线吸收方法。2)镀层或金属厚度测量。镀层厚度测量有两种方法,一种方法是激发镀层物质元素特征X射线。由于物质成分固定,探测器的X射线计数率,即反映镀层厚度。第二种方法是激发基板物质特征X射线。驰光机电科技产品**国内。湖南在线TOC分析仪表
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双氧水工艺优化分析应用:催化剂浓度的检测,氢化工序为整个生产工艺的,而氢化工序运行的效果,直接取决于钯催化剂的性能。钯催化剂作为蒽醌法过氧化氢生产中的一种昂贵的关键原料,在生产应用时必须结合其特点进行有效的浓度控制,使钯催化剂安全平稳地使用,否则,会影响钯催化剂效能正常发挥,造成浪费,影响产品产量质量,甚至造成难以弥补的损失。钯催化剂浓度一般在5%左右,温度50度,压力3bar,背景水和氯丙烯,监测游离氯含量。我们根据尾氯的浓度来使用多少18%烧碱吸收,使用多了,成本上升,少了达不到环保要求。所以检测尾氯浓度对节约成本很有必要。氢气排放使用碱液来吸收。连续监测尾氯浓度,烧碱浓度监测,副产品NaCL,NaOCL,NaNOx,Na2CO3等浓度监测。盐酸生产的检测,电解器阳极生产的氯气和所添加氢气是合成盐酸的基材。将两种气体注入一个燃烧器,这两种气体将在燃烧器内反应形成氯化氢,这后所形成的氯化氢气体从燃烧室蒸发进入一体式等温降膜式吸收器。在线色度监测
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