上海小型发酵罐推荐

时间:2022年05月06日 来源:

生物发酵的在线检测技术及控制是非常重要的过程,菌体制备、初级或次级代谢产物以及转化技术都是在人为给予比较好环境的培养条件下实现的。对微生物生长的外部物理条件、化学条件以及物料中生物学条件的调控是一个复杂的过程工程,目的是利于产物的生成。

     

发酵参数检测反馈的大量信息有助于更好地理解培养过程,并对工艺进行优化和改进。生物发酵工程需要测量控制的物理参数包括搅拌转速、罐压、物料温度、通气量、发酵液总质量、粘度、进液流量与累积量等;生物发酵工程需要测量控制的化学参数包括pH、pO2、CO2粘度、Kla氧呼吸速率、碳源、氮源、菌体浓度、尾气排放氧/二氧化碳分压、呼吸商以及酶的比活力、物料消耗速率与产物生成速率等。 上海小型发酵罐推荐

培养液的溶解氧浓度(DO)直接影响细胞的生长,溶氧浓度过低会限制细胞供养速率,导致生长速率降低与代谢流向的改变。发酵中随着细胞的生长,菌体浓度增大,使得呼吸和耗氧速率加快,这一过程需要加大搅拌速率、通气量预计OTR氧传导速率。以基因重组大肠杆菌的流加培养为例,在一定速率的葡萄糖流加条件下,通过系统控制不断给予正/负脉冲信号对流加速度进行连续的修正。可通过观察溶氧浓度的瞬时脉冲响应,将葡萄糖浓度大致控制在临界值范围之内,使细胞生长速度处于比较好状态,并对其代谢副产物给与***。发酵中常用的极谱电极为电化学测量方式,即使用只有O2可渗透的膜将发酵液与电化学电池分隔,DO传感器主要结构包括膜、电解液膜、阴极、绝缘体、阳极和电解液等(图7)。上海小型发酵罐推荐

超滤/微滤系统 Sysbiotech公司设计的超滤/微滤系统可采用Pall或其他品牌的切向流超滤/微滤膜包,或中空纤维柱。每批处理量可达1000 L以上,适用于中试和生产规模使用,并可根据用户要求定制。设计和制造均遵循cGMP要求。 • 该系统可选用膜包或中空纤维柱 • 可测量补料压力,滞留压力和渗透压力 • 安装有手动隔膜阀或自动隔膜阀,用于控制补料,滞留和渗透 • 测量补料流量,滞留流量和渗透流量 • 补料泵压力可达3 barg 自动化 控制器用于TFF包括17”触屏工业电脑和带总线I/O板的Phoenix或Siemens PLC控制器。所有电气和气动组件有接线和测试。根据GAMPV5的C-BioTM软件带TFF序列有预装示范。按照ISA S88的PLC软件预装和测试。 电源组件 电源用于仪表,开关设备,断路器,和过载保护装置,和用于泵的变频器。 仪表 温度:测量和记录 质量流量 x 3:对补料,滞留和渗透的测量和记录 压力 x 3:对补料,滞留和渗透的测量和记录 使用变频器的泵速测量控制和记录

生物反应器可以实现质量稳定的连续培养,并对进料流量进行测量,它能够以不同的稀释倍率(精度在0.005 h-1)工作,通过培养基补料的适当设计可实现利用单一的组件完成诸如葡萄糖或氨等进液的操作。生物反应器具有气体混合后的通气功能,通过混合进气比例的变化对过程产生影响,例如,生长中的氧浓度以及产品动力学可提供在同一特定生长率的研究。利用计算机对培养参数的控制,可以对工艺进行高重复性的实验,对细胞反应基质是一个极为重要的了解手段。

发酵液pH的精确控制对细胞生长及产物的形成非常重要,发酵过程中,细胞或基质的消耗会导致培养液发生pH变化。生物反应器使用可耐受高温灭菌的pH传感器,多为组合式探头,由玻璃电极和参比电极组成(带有内部电解液与参比电解液),在线测量通过电极侧面多孔塞上的液体结合点与培养液接触。pH电极的测量范围为0~14,精度±0.01~0.05。pH传感器的电极内容物会随高温灭菌以及使用时间不断变化,每批次发酵灭菌前后均需用标准缓冲液给予校准(图6)。上海直销发酵罐制造厂家

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2000 L生物反应器用于细胞培养 SYSBIOTECH全自动生物反应器为细胞培养特别设计。 设计和制造符合GMP要求。 为了柔和有效的混合我们的工程师使用带磁力驱动的marine叶轮。 生物反应器配备气体混合系统用于鼓泡和覆盖:空气,氧气,氮气,CO2。 灭除细菌程序采用全自动模式。 我们的生物反应器安装了额外的可在位灭除细菌的补料管线。 使用SYSBIOTECH SCADA系统可以提供培养基组分在线测量。   生物反应器安装在不锈钢(AISI 304)管状支脚上,轮脚可调。 带有**过滤器的分布器进气管和覆盖进气管。 排气管配备冷凝器,加热器和空气过滤器。 使用手动旁路管线控制自动控制每种气体的流量。上海小型发酵罐推荐

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