密封检漏设备品牌推荐

检漏仪可以应用于消防器材钢瓶检漏。使用检漏仪，吸口模式检测消防钢瓶是业界较新所采用的较普遍的检测方法，将消防钢瓶冲入一定量的氦气，使得钢瓶内外有压力差，如果有泄漏，气体就会从钢瓶内部漏出，使用检漏仪吸口在钢瓶焊接处还有阀门处慢慢游走，吸口吸到有氦气的话就会产生报警，工件被确认有漏，从而达到测量效果。检漏仪在现代工业生产中普遍应用，表明了先进的科技水准，以及人们对产品品质的要求的提高，比如消防器材的检漏，较早在国内采用的是浸水法，将灭火器放在水中，如果没有气泡冒出，就认为是合格的，此种方法完全靠人的观察，当遇到微小泄露时，根本无法察觉，很可能在以后的使用中遇到问题，甚至可能危及生命，使用检漏仪则大幅降低了泄露风险，即使对微小的泄露也会侦测到，并加快了生产效率。质谱室是检漏仪的重点部分，它包括离子源、聚焦、质量分析器和测量部分。密封检漏设备品牌推荐

检漏仪为什么选择氦气作为示踪气体？1. 氦在空气中及真空系统残余气体中的含量极少 (在空气中约含5.2ppm), 在材料出气中也很少, 因此本底压力小, 输出的本底电流也小. 正因为本底小, 由某些原因引起本底的波动, 亦即本底噪声也就小,因此微小漏率也就能反应出来.灵敏度高.2. 氦的质量小 (相对分子质量为4) , 易于穿过漏孔. 这样, 氦较除氢以外的其他气体通过同一漏孔的漏率就大, 容易发现, 灵敏度高.3. 氦是惰性气体, 不与被检件器壁起化学反应, 不会污染被检件, 使用安全.4. 在氦两侧的是氢 (质荷比为2) 和双电荷原子碳 (质荷比为6) , 质荷比都与氦相差较大. 这样, 它们在分析器中的偏转半径相差也大, 容易分开. 定标找氦峰时, 不易受其他离子的干扰, 因此就降低了对分析器制造精度的要求, 易于加工. 同时, 分析器出口电极及离子源加速极的隙缝也可以加大, 使更多的氦离子通过, 提高了仪器灵敏度。推车式检漏仪使用方法氦质谱检漏仪的选择要进行多家的货物进行对比。

检漏仪启动流程：1、将总电源转到“前级泵”，低真空表头指示值应从左向右逐渐上升至2~15Pa，开抽速阀，开漏孔开关，表头示值也应能抽到原来位置，再关抽速阀。2、将总电源转到“扩散泵”，灯亮，扩散泵开始加热。3、等20分钟左右，扩散泵排气管应热，开冷规开关，“质谱室压强”表头指针应从左打向右(即冷规已激发)再关冷规。4、开抽速阀，过几分钟后开冷规，表头指针应从左打向右，再从右向左逐渐上升(真空示值在1×10-2Pa以下请不要长时间开冷规，可等一会儿再开)，当真空示值超过1×10-2Pa后，可启动灯丝，灯亮，“发射电流”有指示，开、关漏孔检查检漏仪灵敏度(可调加速电压使信号指示Zda)，灵敏度达要求后关漏孔。5、将工件用外接泵抽上真空后，开节流阀至冷规指示值为5×10-3~1×10-2Pa之间，对工件喷氦检漏。检漏完，关节流阀。

检漏仪的本底漏率值是什么？底值是指由所处环境所形成的较稳定的辐射水平或声量，由于氦气在空气中的体积含量约为5ppm，5.24×10-6，也就是百万分之五左右，这说明正常空气环境中氦气的含量很小，即氦本底很好。这也是用氦气作为示踪气体的重要原因之一。只有在空气中含量尽可能少的气体，才能满足检漏灵敏度方面的要求。在材料出气中也很少，因此本底压力小，输出的本底电流也小. 正因为本底小，由某些原因引起本底的波动，亦即本底噪声也就小，因此微小漏率也就能反应出来。本地高一般都是泄漏的原因，建议检查阀有没有内漏，试试增加清扫气体的压力，但是也不能过高，因为会影响抽空效率。另外检漏时切勿将大量的氦气通进仪器，避免本底太大，难以清理。氦质谱仪电气部分的中心是质谱室的供电和测量。

检漏仪是怎样检漏的呢？ 氦气检漏就是利用了氦气分子小能够轻易进入那些不被肉眼察觉的孔缝中，利用监测仪器就能探测到孔缝中泄露出的氦气。检测时首先探测到氦气的露数，得到氦气的水含量，再利用色谱仪计算出氢气、氧气、C02气体等杂质。氦检漏常见的有六种氦检方法：1. 喷氦/喷口法;真空测漏法是业内经常使用的一种检漏方法, 普遍应用于精密仪器, 真空钎焊, 压力容器等行业；2. 吸口法/正压法；氦质谱检漏正压吸口法主要应用于大容积高压密闭容器产品的检漏，如高压氦气瓶、舱门检漏仪等。3. 真空累积测漏法；4. 背压法；背压法氦质谱检测优点：检测灵敏度高；可以进行批量化检测；5. 真空累积法；6. 常压吸口累积法：常压吸口累积法普遍应用于航空航天领域；氦质谱检漏仪的灵敏度很高，可以检出很小的漏孔。检漏机费用

造成检漏仪灯丝脆断的原因是真空度低或者灯丝电流过大。密封检漏设备品牌推荐

检漏仪对高纯气体管道进行测试的注意事项：确认系统中的压力为0，如果系统中还有正压，要先将系统中的气体放掉。缓缓打开检漏仪入口处的阀门，开始将系统抽成真空状态。遵照检漏仪的操作说明操作，直至达到可以检测的状态。记录下检漏仪的背景氦漏率，该背景氦漏率低于1 ×10-9 mbar.l/s以后，才可以进行喷吹工作。从较靠近检漏仪的焊道或连接处开始检测，将氦气用喷口喷吹到焊道或连接处，使得氦气会停留在焊道或连接处一段时间，确认没有泄漏后，进行下一个焊道或连接处的检测，直到较后一个焊道或连接处。如果发现检漏仪的指示值有上升的现象，待到检漏仪读值恢复正常后，重新检测该焊道或连接处以确认其是否真的有漏，如果确认不是该焊道或连接处有漏，要依次检测该焊道或连接处之前的焊道或连接处，直到找到漏点为止。直至所有的接点都被检测到，检测合格的接点要贴合格标志。所有的接点都喷吹过氦气后，继续观察检漏仪的读值10分钟左右，确认读值没有异常后才可以将系统与仪器之间分离开。密封检漏设备品牌推荐

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