金属涂装方案

涂装涂料：聚氨酯漆：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料大范围。底色未干透，就将不同色的面漆重喷在其上面可能会导致涂装渗色。金属涂装方案

涂装前处理介绍：脱脂除锈，出色的磷化膜只有在完全去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外，还会影响涂层的附着力，干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，完全去除这些异物是磷化的必要条件。水洗，除油除锈后的水洗，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂，及CL-等。这些物质若清洗不完全，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此，要提高除油除锈后的水洗质量。须经多次漂洗，采用两道水洗，时间1-2min，并经常更换清水，保证清水PH值在5-7值之间。金属涂装方案涂装可以起到标志作用。

汽车为什么要涂装，涂装有什么作用呢？如果没有汽车涂装，单凭汽车的原材料本身的色彩，必然缺少竞争力。汽车的自带色彩，可以参考下汽车碰撞后，露出的铜、铁等材料的色彩。在这个颜即正义的潮流下，还是缺乏竞争力的。当然，汽车涂装不只只是为了美观度，更重要的是为了保护汽车，延长汽车的使用寿命。虽然汽车的贬值速度很快，但是，车主也不希望质量也快速下滑。正常来说，汽车生产出来到车主使用的过程，经历风吹，日晒，雨淋，干湿交替，冷热交替等极其恶劣的环境考验，如果没有汽车涂装的保护，汽车将会在短时间内锈蚀解体，使用寿命也会大打折扣。

涂装工艺中的辅助工序是什么?随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。辅助工序不是组成涂装工艺必不可少的工序，而是对主要工序起辅助作用，或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序，故很多厂家对这些工序并未引起充分的认识和足够的重视。涂装可以保护物体，延长其使用寿命。

涂装生产线工作效率受那些因素影响？涂装设备的工艺参数选择不当，一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。配套涂装设备缺陷，涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。没考虑涂装设备节能问题，就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷就可能发生火灾事故。金属涂装方案

涂装主要作用是美化，其次是可以防潮。金属涂装方案

涂装设备的要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。（2）车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。（3）需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。（4）人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m。（5）流水线在工作区上空行走的在下面铺设防护网，防止物件坠落。（6）多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在自用的涂料库房。金属涂装方案

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