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钨钢刀具磨损原因——氧化磨损：当钨钢刀具切削作业温度超过700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在钨钢刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后，钨钢刀具将被腐蚀磨损，而在刀具表面留下凹坑。在一般情况下，钨钢刀具在较高的切削速度(100-200m/min)下，以较大的切削深度及进给量切削钢材时，副后刀面比较容易发生氧化磨损。做模具配件行业的朋友，对钨钢刀具都会了解些，钨钢刀具作为切削利器，正确的使用也是提高刀具。在我国生产钨钢的企业规模非常的小，并且产业集中度不高。惠州射嘴钨钢商家

硬质合金冲针，也叫硬质合金冲头、硬质合金凸模等，是模具中至关重要的一个配件，即模具中用于成型制品内表面的零件，是一种可更换的模具耗材。它的耐磨损性能和抗断裂性能极为重要，所以，它的质量也是各大企业比较关注的问题。那么，如何选择高的品质的硬质合金冲针？硬质合金冲针的种类有各式各样，例如，引导冲针（引导冲头/引导冲），根据冲压床的需要，可以有各种造型，有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型，等等。再如，子母冲针（子母冲头/子母冲），在冲头的顶端有一个小的突起，有标准型、A型、JSBP型等型号。还有成型冲针、双头冲针、抽牙冲针、六角冲针、椭圆冲针、扇型冲头、异形冲针……广东汽车钨钢价钱硬质合金铣刀（也叫钨钢铣刀）；由于加工中心具有高转速，快进给的切削特点，白钢铣刀在实际工作使用较少。

钨钢刀具相变磨损：各种工具钢钨钢刀具在一定的切削温度下，钨钢刀具表面层的金相结构组织会由回火马氏体转变成贝氏体、托氏体或素氏体，其硬度大为下降，从而加速了钨钢刀具的磨损。钨钢是一种以难熔金属碳化钨为硬质相，钴、镍或铁等金属为黏结相的烧结复合材料。碳化钨的晶粒尺寸一般在0.2-10um之间，晶粒与晶粒之间的结合主要是靠粘结剂粘结性的作用。硬质相主要是为产品提供硬度和耐磨性，而黏结相主要是为产品提供韧性。了解更多，欢迎来电咨询。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，更多数控编程知识关注微信公众号（数控编程教学），碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。

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不同用途的钨钢材料密度、强度、硬度等理化性能不尽一致。惠州射嘴钨钢商家

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