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在一定气压的条件下,使用蒸发电流,将au颗粒蒸镀到样品表面。步骤5)将步骤4)中得到的样品通过负胶光刻表面的金得到叉指电极,在叉指电极上按压in粒得到msm结构的紫外探测器。本发明上述步骤提供了一种具有陡峭的光吸收截止边的单一相晶体结构的氧化锌基合金薄膜紫外探测器及其制备方法。本发明以有机锌化合物作为锌源,有机金属化合物作为金属源,在通入氧气的条件下,金属有机化合物在化学气相沉积设备(mocvd)中生长氧化锌基合金薄膜层。本发明使用mocvd生长设备,通过调控生长条件,使制备得到的氧化锌基合金薄膜层具有结晶质量高,不出现分相,光吸收截止边陡峭,截止边在400nm附近等特点,得到了这特定的优异结构性征和结晶质量的氧化锌基合金薄膜,在通过结合特定的层结构和材质,使得氧化锌基合金紫外探测器的光吸收截止边位于390~410nm,具有较高的响应度,比常见的紫外探测器的响应度高出2个数量级。本发明氧化锌基合金薄膜紫外探测器中的氧化锌基合金材料具有单一相晶体结构,具有结晶质量高,光吸收截止边陡峭等特点,而且本发明制备氧化锌基合金薄膜材料还具有面积大、表面平整的优点。本发明提供的可控制备方法,步骤简单,条件温和,重复性好。锌基合金衬套图纸的基本知识有哪些?台州锌基合金衬套公司
所述叉指电极层中,叉指电极的叉指的对数为10~25对;所述叉指电极层中,叉指的长度为~2mm;所述叉指电极层中,叉指的宽度为2~10μm;所述氧化锌基合金薄膜中,zno和合金元素氧化物的质量比为(5~1000):1;所述氧化锌基合金薄膜的吸收截止边为390~410nm;所述氧化锌基合金薄膜具有单一相晶体结构。推荐的,所述合金元素包括al、li、be、cd、hg、co、fe、pb、mn、ti和ni中的一种或多种;所述吸收截止边为光吸收截止边;所述光吸收截止边包括紫外光和可见光的光吸收截止边;所述氧化锌基合金薄膜具有陡峭的光吸收截止边;所述氧化锌基合金薄膜在吸收截止边位置,5nm波段范围内透射率下降70%~90%;所述单一相晶体结构具体为单一六角相晶体结构。推荐的,所述氧化锌基合金薄膜的长度为1~5cm;所述氧化锌基合金薄膜的宽度为1~5cm;所述氧化锌基合金薄膜的厚度为100~600nm;所述氧化锌基合金薄膜的均方根粗糙度为~2nm。本发明还提供了一种氧化锌基合金紫外探测器的制备方法,包括以下步骤:1)在含有氧气的条件下,将有机锌源和有机金属化合物在加热衬底上进行化学气相沉积,降温后得到生长有氧化锌基合金薄膜的衬底;所述金属为氧化锌基合金中的金属元素。鹰潭锌基合金衬套批发咨询锌基合金衬套选择宏润。
也可以直接压铸制品。超塑性锌合金,指Zn一Al二元合金。它在一定的组织条件和变形条件下,能呈现出极高的延伸率。对于加工一些形状复杂的零件,有独到之处。该合金在美国、英国和日本研究较多,并得到了应用。超塑性锌合金的抗拉强度可以超过铜、铝合金,甚至达到或超过软钢水平。具有在270℃左右呈现超塑性,极易加工成形,同时还兼有锌的耐腐蚀、成本低的优点。铸造锌合金缺点编辑铸造锌合金的缺点是耐蚀性差,在长期使用过程中,易发生老化现象。合金的老化使铸件变脆,性能急剧下降。同时铸件发生变形、膨胀,严重时可发生开裂。锌合金的这种现象通常认为主要是晶间腐蚀所引起的。锌合金的老化,阻碍了这类合金的广泛应用,因此提高锌合金的抗老化能力,防止和推迟锌合金的老化就成了研究、生产这类合金的基本课题。在我国,锌是非铁金属工业中重点发展的主要金属之一。用锌合金取代铜合金和铝合金,在节约能源和降低原材料成本以及合理使用本国资源方面具有重要意义[2]。铸造锌合金应用编辑目前工业生产用铸造锌合金各国均形成了自己的标准,比较规范化。铸造锌合金锭主要用于铸造厂生产铸造件,重力铸造件和热镀锌件。
铸造锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金,添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,主要适用于压力铸造或重力铸造,用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承[1]。中文名铸造锌合金外文名Castzincalloy组成锌为基础加入其他元素组成的合金类型铸造锌合金和变形锌合金目录1简介2特点3分类4缺点5应用铸造锌合金简介编辑锌是六方晶型,密度为g/cm3、熔点℃。纯锌的强度、塑性都低,较硬而脆。合金化后机械性能、硬度和湿耐磨性都比较好;但伸长率、冲击韧性和耐热性仍较差。锌的化学活性较强,抗蚀性不好,不宜在酸、碱、海水等条件下工作。锌合金流动性好,浇注温度低,很适宜于压铸,制作各种壳体零件。同时,在润滑条件良好时,可以代替锡青铜和巴氏合金做一般机械设备的轴承、轴套、压板等。它的线胀系数较大,与轴的配合间隙应略增大[2]。铸造锌合金特点编辑1.相对比重大。2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件。徐州锌基合金衬套厂家哪家好?
前述锌基合金丸粒由al、mg以及余量的zn和不可避免的杂质组成,相对于前述锌基合金丸粒的al的含量为~%且mg的含量为~%,前述锌基合金丸粒的维氏硬度为80~150hv。[2]根据前述7项所述的锌基合金丸粒,其特征在于,前述锌基合金丸粒进一步添加cu作为微量添加元素,前述微量添加元素的添加量相对于前述锌基合金丸粒为~%。[3]一种锌基合金丸粒,其特征在于,前述锌基合金丸粒为具有~(1:)≤(直径:长度)≤(1:)的比率的圆柱,前述锌基合金丸粒的维氏硬度为80~150hv。[4]根据前述1或2项所述的锌基合金丸粒,其中,前述锌基合金丸粒为粒状体,在将由投影图求出的丸粒的长度方向的长度设为a、将与长度方向正交的方向中的大直径设为b的情况下,60%以上的丸粒的a/b处于~。[5]一种锌基合金丸粒的制造方法,其特征在于,其为前述1~4中任一项所述的锌基合金丸粒的制造方法,其包括:称量作为原料金属的zn、al、mg、和根据需要的cu的工序;将前述原料金属加热而制成熔融金属的工序;将前述熔融金属转送到底部配置有喷嘴的熔融金属保持容器的工序;借由前述喷嘴,向液体的冷却介质中滴加前述熔融金属的工序;在前述冷却介质中,使前述熔融金属凝固而得到粒状体的工序。锌基合金衬套的使用规定有哪些?丽水锌基合金衬套价格
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若锌基合金丸粒的硬度过低则对于工件的喷丸清理能力不充分,若过硬则对于工件的表面的外观性造成影响。考虑到工件的物性和喷丸清理目的,锌基合金丸粒的维氏硬度为80~150hv、也可以为80~100hv。并且可以以成为该硬度的方式调整al的含量或cu的添加量。一实施方式的锌基合金丸粒由zn、al和mg构成,或者由zn、al、mg和微量的cu构成,但是也可以含有其它不可避免的杂质。但是,若不可避免的杂质的含量升高则耐冲击性降低,导致寿命降低。因此,不可避免的杂质的总含量推荐尽可能少。相对于锌基合金丸粒的al的含量为~%,相对于锌基合金丸粒的mg的含量为~%,相对于锌基合金丸粒的cu的含量为~%,锌基合金丸粒的维氏硬度为80~100hv的锌基合金丸粒是特别推荐的。相对于锌基合金丸粒的al的含量为~%或~%,相对于锌基合金丸粒的mg的含量为~%,相对于锌基合金丸粒的cu的含量为~%,锌基合金丸粒的维氏硬度为80~100hv的锌基合金丸粒是进一步特别推荐的。接着,以下通过参照图1对于一实施方式的锌基合金丸粒的制造方法进行说明。s01:称量原料的工序称量成为原料的金属。例如作为al的原料(基体金属),可列举出jish2102的铝基体金属特1类(%以上)、jish2111。台州锌基合金衬套公司
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