品质冲头凹模套报价

具体包括：导向部为从与工作带的连接处向下直径以。初期通过钻孔、胀孔得到后期扩孔需要的环坯,主要在于胀孔冲头的设计，终通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件，避免了镦饼、冲孔过程中产生的缺陷，其主要难度在于控制各火次的变形，终得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。锻件金属纤维随产品形状分布，组织均匀，晶粒细化，形状规则，可满足其特殊的使用性能要求。通过钻孔、经胀孔得到需要的环坯，然后通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。本专利技术的环形件的锻造方法，所述方法适用于高径比大于，所述方法借助于上述冲头执行，所述方法包括：对棒料进行钻孔得到坯料；对坯料进行胀孔得到环坯；对环坯进行扩孔得到环形件。进一步地，对棒料进行钻孔得到坯料，具体包括：对棒料进行机加钻孔得到坯料。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度小于等于300mm的情况下，采用单向胀孔。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度大于300mm的情况下，采用双向胀孔。进一步地，单向胀孔，具体包括：将冲头完全压入并通过坯料完成单向胀孔。进一步地，双向胀孔。冲头凹模套的安装方法之压块固定特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。品质冲头凹模套报价

WPC涂层处理冲头凹模套的特点

提高搞疲劳强度：WPC®处理冲头是以0.04～0.2mm左右的微粒子，以100m/s以上的高速碰撞金属表面，在冲头凹模套表面附近产生高残留压缩应力。其结果是提高了冲头凹模套的疲劳强度，因此对防止刃口折损和崩刃能发挥很好的效果。SKD11冲头在1万次左右可能会破损。SKD11+WPC®处理时，可延长至10万次左右。

提高耐咬合性：相对于通常研磨抛光时研磨方向会残留条痕的现象，经WPC®处理的表面仅会形成细微的凹凸。该细微的凹部会产生油积存，因此WPC®处理面比通常的研磨面不易发生油膜断裂，可望改善耐咬合性。

提高耐磨损性能：进行WPC®处理后，随着加工硬化，表面硬度会增强，因此可提高冲头凹模套的耐磨损性。另外，WPC®处理冲头凹模套的硬度自内部向表面逐渐增强，因此无损于冲头凹模套母材的韧性。

还有一种与整体凹模相比，其厚度、长度要小得多的薄刃口组合凹模的结构。这种结构及设计不仅适用于普通冲裁模,也能用于诸如奥氏体钢板叠层冲裁模等简易而先进的模具。

薄刃口组合圆凹模套。用模具钢制作的薄刃口凹模1是与垫块2用螺钉或压板紧固和用粘结剂紧固在一起的。如果两者合二为一，用同种模具钢制作，即变为普通的整体凹模套。

镶块或拼块的固定可以采用热套、锥套、框套、螺钉销钉紧固以及低熔点合金和环氧树脂.浇注等方法。

厚板冲裁用顶料型凸模

MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。

既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。

主要型号有标准型APJAL，APJEL；弹簧加强型A-APJAL，A-APJEL；

凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？

建议冲头刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙

冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%

冲头防跳废料的处理方法

1、把冲头磨成单边斜面或双边斜面，这样一能够使材料变形，使材料内部 与外部的反弹力下降，二是下降了真空面积。

2、还可在冲圆孔的时分在圆形冲头中央磨一个小的凸台，其作用与斜面一样，不过这种办法对圆孔比较有用一些。

3、当切离边为三边或两头 时，不需切离的冲头边做成必定的台阶，这样在冲压的时分能够先做一个有点折弯的动作使废料向下变形有利于废料落料。

4、把冲头的切离面做成波纹形或许说粗糙面，能够用锉刀或电磨加工，添加空气量而减少真空量。

C、对于一切有或许或许发作浮料的冲切形状 上面B种办法（大多数是钳工加工的）有时分并不是能够完全解决问题的时，这时应该从设计上靠考虑加以解决

冲切冲头里加顶料针 在简单发作浮料的冲头里加装顶料针与弹簧，在分模的时分使用顶料针把废料顶入凹模入子里。这种办法适合冲切形装比较大而原材料比较厚的场合。

异形冲头要有防呆功能，稳定性好,可利用卸料板使冲头导向。品质冲头凹模套报价

冲头凹模套是冲压模具中的主要零部件。 凹模套的种类很多，按外形分有圆形和方形；按结构分有整体式和镶拼式；刃口有平刃和斜刃。 

很多时候，凹模套是配合冲头一起使用，钨钢凸模，又叫做钨钢冲头，很多时候是跟钨钢凹模套配套使用 。 制造生产中冲压模具 使用的钨钢冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状，进行批量化的孔加工 ，尤其是在连续模具成套生产作业中。 

根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同 ，基本 都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。 不同的步骤 所需要的钨钢冲头加工形状规格各异 ，这就涉及到配套冲压模具的异形冲头订做生产。 品质冲头凹模套报价

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