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锌合金的种类很多,除铸造锌合金是按加工方法分类外,还可按成分、特性及用途来分类:(1)按合金成分分类:锌合金按成分可分为四类,即Zn-Al系、Zn-Cu系、Zn-Pstrong系和Zn-Pstrong-Al系合金。前列类一般都含有少量Cu、Mg以提**度和改善耐蚀性。第二类是搞蠕变合金,一般还含有Ti,即实际使用时多以Zn-Cu-Ti三无为基的合金,有时为进一步改善其抗蠕变性能也加有少量Cr。第三类是Zn-Pstrong系合金多作为冲制电池壳用,并可制成各种小五金及体育运动器材等。第四类是镀锌用Zn-Pstrong-Al合金。(2)按加工方式分类:锌合金按加工方法简单地分为三类。一是铸造合金;二是变形合金;三是热镀锌合金。铸造合金中叉可按铸造方法不同而分为压力铸造合金、重力铸造合金等。Zn-Al合金和Zn-Cu-Ti合金既可直接铸造,又可进行变形加工,其中超塑性Zn-Al合金曾引起人们极大的兴趣。(3)按性能和用途分类:1)抗蠕变锌合金:即为Zn-Cu-Ti合金,它可通过铅锌矿加工变形生产所需要的零件,也可以直接压铸制品。2)超塑性锌合金:Zn-Al二元合金在一定的组织条件和变形条件下,能呈现出极高的延伸率。对于加工一些形状复杂的零件,有独到之处。从20世纪70年代。关于锌基合金轴套知识咨询徐州市宏润耐磨材料厂。三沙锌基合金轴套定制
并将ZA27减摩合金应用在轧钢机、压力机、齿轮箱、磨煤机、空调、精密机床等低速、重载的工作场合,替代了传统的铜基合金减摩材料。新一代long-smetal减摩合金的问世受到国际上广大用户的极大关注,许多工业发达国家都在long-smetal研发上投入更多的人力、物力,美国就有数十家公司开发long-smetal铝基、锌基等系列减摩合金。由于long-smetal具有优良的减摩性、较好的经济性,在制造业领域迅速得到推广并替代铜基合金、巴氏合金等传统减摩合金,具有很强的市场竞争力。后来人们称long-smetal轴承合金为新型减摩合金。美国Zastern公司技术顾问“LONG-S***N”文章中指出:研制经济型long-smetal锌基合金的目的,不**是要在传统轴承合金能够胜任的场合替代它们,更重要的是通过long-s技术,使long-smetal应用于铜基合金和巴氏合金在强度、耐磨性不能满足要求的场合。据:“long-smetal锌基合金在近期会有一个很大的发展,其生产规模和销售市场将迅速扩大,二十一世纪将是long-smetal锌基合金的全盛时期。”二、国内锌合金的发展缘于新型long-smetal锌合金与传统的巴氏合金皆可用于制造滑动轴承,而且制造成本远远低于巴氏合金,故long-smetal被国内音译为“龙氏合金”。嘉兴锌基合金轴套生产厂家锌基合金轴套制作材料是什么?
锌合金压铸件国际铸业网讯,近年来,我国锌合金压铸技术快速发展,带来的经济利益与市场效益不容小觑,据**介绍,锌合金压铸技术主要有以下特点:1、相对比重大。2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。4、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。5、有很好的常温机械性能和耐磨性。6、熔点低,容易压铸成型。要了解锌合金压铸首先要明白锌合金的一些特点,锌合金对锌合金压铸来说起着重要的作用。锌合金压铸的主要特点有,锌合金的熔点较低,温度到达四百度时锌合金就产生融化过程,这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁,而且锌合金铸造性能好,在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件,压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。同时,锌合金的比重相对较大。锌合金压铸技术广泛应用在注塑工艺上,它的主要的优点就是在注重提高铸件质量。了解锌合金压铸的都知道,在铸件中流道和余料是铸件的一部分,在铸件里面它们苏没有什么利用的价值,但是这些还是被计入了铸件是成本上。同时型合金还有可回收性,一般的在会把这些余料返回原来的供货商,以换取新的材料。
扩展资料:铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金和重力铸造锌合金。压力铸造锌合金,这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增,在锌的消耗总量中,约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用,发展较快。对应相关人才也在增多,收录齐全的有钢铁英才网。**常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。重力铸造锌合金,可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性,而且强度高,铸造性能好,冷却速度对力学性能无明显影响,残、废料可循环使用,浇口简单,对过热和重熔不敏感,收缩率小,气孔少,能电镀,可用常规方法精整。什么是锌基合金轴套,锌基合金轴套的特点有哪些?
混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<。注意废料带来的杂质元素。对于水纹、冷隔纹,可提高模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。[4]锌合金发展历程编辑一、锌合金的发展1930年“二战”前夕,德国为了解决铜资源紧缺和高成本的问题,开始寻找锡青铜、铅黄铜及巴氏合金的替代品,启动了新一代滑动轴承合金的研究。1935年,德国经过近五年的研究,发现铸造锌基合金和铸造铝基合金的力学性能和减摩性能均可以超过铜基合金和巴氏合金。徐州锌基合金轴套加工厂家哪家好?三沙锌基合金轴套定制
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铸造锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金,添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,主要适用于压力铸造或重力铸造,用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承[1]。中文名铸造锌合金外文名Castzincalloy组成锌为基础加入其他元素组成的合金类型铸造锌合金和变形锌合金目录1简介2特点3分类4缺点5应用铸造锌合金简介编辑锌是六方晶型,密度为g/cm3、熔点℃。纯锌的强度、塑性都低,较硬而脆。合金化后机械性能、硬度和湿耐磨性都比较好;但伸长率、冲击韧性和耐热性仍较差。锌的化学活性较强,抗蚀性不好,不宜在酸、碱、海水等条件下工作。锌合金流动性好,浇注温度低,很适宜于压铸,制作各种壳体零件。同时,在润滑条件良好时,可以代替锡青铜和巴氏合金做一般机械设备的轴承、轴套、压板等。它的线胀系数较大,与轴的配合间隙应略增大[2]。铸造锌合金特点编辑1.相对比重大。2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件。三沙锌基合金轴套定制
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